דילוג לתוכן הראשי דילוג לכותרת התחתונה של העמוד
professional
photonics.

טכנולוגיית UV לאופטיקה ולרכיבי דיוק – ניקוי, הפעלה, הדבקה ובדיקה

ברכיבי אופטיקה מדויקים, המשטח הוא הפונקציה. יצרנים משתמשים בקרינת אולטרה-סגולה (UV) בייצור אופטיקה בשלוש נקודות מובחנות: להסרה פוטוכימית של שכבות אורגניות, להפעלת משטחי זכוכית ופולימר לפני ציפוי או הדבקה, ולהקשיית דבקים שקופים בעת חיבור עדשות, פריזמות, מסננים ומוליכי אור. בכל שלושת המקרים המטרה הטכנית זהה: מנת קרינה הניתנת לשחזור ומתועדת בנקודת הפעולה. הקושי המרכזי הוא שהרכיב המעובד הוא בעצמו אלמנט אופטי בעל העברה מוגדרת, המוגבלת לעתים במכוון - הוא משנה את הקרינה עצמה שנועדה להקשות או לנקות אותו. הגדלים המכריעים הם עצמת הקרינה הספקטרלית ברכיב, מנת הקרינה המשולבת ממנה, אנרגיית הפוטון של אורך הגל המשמש, וריכוז החמצן המקומי.

כיצד מתפתחים רכיבי דיוק אופטיים?

ארבעה שווקי-משנה מובילים כעת את הדרישות בפרט:

  • ליתוגרפיה של מוליכים למחצה. כאן חלים תקציבי הניקיון המחמירים ביותר בכל תעשיית ייצור האופטיקה.
  • מודולי LiDAR ומצלמות לרכב. LiDAR לרכב עובר לייצור בנפח גבוה. נפחי יחידות גבוהים מעבירים את הבעיה מהרכבה הבודדת ליכולת התהליך הכוללת.
  • אופטיקת AR. משקפי AR מבוססי מוליך גל צוברים נתח שוק במהירות. מוליכי גל דיפרקטיביים מיוצרים על בסיס רקיע (wafer), מה שמחייב חשיפת שטח אחידה ולא הקרנה נקודתית.
  • אופטיקת לייזר. עדשות לייזר UV רגישות במיוחד לזיהום שיורי מכיוון שהוא מוריד את סף הנזק מלייזר.

השרשרת הטכנית שמאחורי כך עקבית לכל אורכה: נפחי יחידות גדלים ורכיבים קטנים יותר דוחפים את הייצור לעבר שרשראות תהליך אוטומטיות מבוססות רקיע; אלה שוללות ניקוי מכני וכימי-רטוב; הן מעבירות את ההדבקה לעבר דבקי UV מתקשים במהירות; ובתמורה הן מחייבות כמויות רדיומטריות מדידות ומתועדות במקום ערכי ניסיון.

חמישה התפתחויות משנות את תנאי הגבול של ייצור האופטיקה:

  • מעבר רגולטורי לעבר מקורות נטולי מרקורי. עבור מנורות UV המכילות מרקורי, פטורי ה-RoHS המוגבלים בזמן פוקעים ב-24 בפברואר 2027; האם תגיע הרחבה לא הוכרע נכון ל-2026 (פרטים בRoHS ומנורות UV – תקנות והתפתחויות עדכניות). מי שעובר ממקורות בעלי לחץ בינוני או נמוך ל-UV LED משנה במקביל את הספקטרום - יש להקים מחדש חלונות תהליך, אישורי דבק וכיולי חיישנים. עבור מחקר, כיול מכשירים ותקני התייחסות, מקורות המכילים מרקורי פטורים במסגרת אמנת מינמטה, ולכן סביר שיישארו זמינים במטרולוגיה לזמן ארוך יותר מאשר בייצור.
  • אורכי גל חדשים. הספק זמין ב-265 nm וב-222 nm מרחיב את מארז הכלים התהליכי לעבר UVC נטול מרקורי. המשמעות עבור מטרולוגיה: חיישנים וכיולים צריכים לכלול אורכי גל אלה, ושרשרת שכוילה ב-254 nm אינה עוברת אליהם.
  • ייצור אופטיקה מבוסס רקיע. עיצוב זכוכית בדיוק בגובה רקיע, הדפסת ננו (nanoimprint) למבנים דיפרקטיביים, ומטא-משטחים מעבירים את ייצור האופטיקה לעבר שרשראות תהליך של מוליכים למחצה. המשמעות הטכנית: התהליכים חייבים להיות אחידים על פני השטח ויבשים, והכמות הקובעת עוברת מעצמת קרינה נקודתית להתפלגות על פני הרקיע.
  • ייצור אופטיקה תוסף. בהדפסת הזרקת דיו של אלמנטים אופטיים מפולימרים היברידיים, הקשיית UV מתרחשת בין שכבות ההדפסה. מנת הקרינה לשכבה קובעת את דיוק הממדים, ההידבקות הבין-שכבתית ותכולת המונומר השיורי, ולכן קובעת באופן ישיר את איכות האופטיקה - בקרת מנת קרינה שכבה-אחר-שכבה הופכת לחלק מקובץ הייצור.
  • עדכוני תקנים. מספר תקנים מרכזיים לאופטיקה עודכנו לאחרונה: ISO 9211-1 עד -3 בפברואר 2024, ISO 10110-6 ו--11 ב-2025, ISO 13696 על פיזור כולל ב-2022, ותקן ISO 11551 על בליעה ברכיבי לייזר אופטיים נמצא בתהליך עדכון. סקירה של תקנים אלה ואחרים זמינה בהנחיות, תקנים ותקנות ב-UV. במפרטים יש לציין תמיד את מספר החלק ואת שנת המהדורה.

גדלי שוק, שיעורי צמיחה ומקורות עבור תחום יישום זה מסוכמים בעמוד התפתחות השוק של טכנולוגיית UV.

כיצד עובד הטיפול הפוטוכימי במשטחים אופטיים

ניקוי והפעלה פוטוכימיים מנצלים את העובדה שפוטוני UV באורך גל קצר נושאים יותר אנרגיה מהקשרים הטיפוסיים במולקולות אורגניות. אנרגיית הפוטון היא כ-7.2 eV באורך גל 172 nm, 6.7 eV ב-185 nm ו-4.9 eV ב-254 nm. לשם השוואה, קשרי C-C נמצאים בסביבות 3.6 eV וקשרי C-H בסביבות 4.3 eV. קרינה מתחת ל-200 nm נבלעת בעוצמה על ידי מולקולות אורגניות ולכן יכולה לשבור קשרים באופן ישיר.

מסלול חמצוני מקביל מתרחש לצדו. חמצן אינו מתנתק (דיסוציאציה) עד לאורכי גל נמוכים מכ-242 nm; קו הקרינה 185 nm של מנורת מרקורי בלחץ נמוך מייצר חמצן אטומי מ-O₂, ומכך אוזון. קו הקרינה 254 nm של אותה מנורה מפצל את האוזון בשנית בשיא רצועת Hartley שלו, ומשחרר חמצן אטומי מעורר. תרכובת ביניים מחמצנת חזקה זו ממנרלת את שברי הפחמימנים שנשברו קודם לכן ל-CO₂ ו-H₂O, אשר מסולקים כגזים. התהליך מתבצע ללא מגע, ללא ממסים וללא הכנסת חלקיקים - וזו הסיבה שהוא אטרקטיבי למשטחים מצופים שאינם יכולים לעמוד בניקוי מכני. התהליך, המגבלות והרכיבים האופייניים מתוארים במאמר ניקוי משטחים והפעלת משטחים בעזרת UVC ואוזון; עבור התקנה בתא סגור, BS-OX הוא המכשיר המתאים.

ב-172 nm (אקסימר Xe₂), המסלול הפוטוליטי הישיר דומיננטי, כיוון שבליעת החמצן באורך גל זה כה גבוהה שהקרינה חודרת רק כמה מילימטרים של אוויר. מרחק העבודה הופך אפוא לפרמטר תהליכי בפני עצמו. התמורה הנדרשת בלתי נמנעת: כל מה שמחמצן תרכובות אורגניות תוקף גם את המרכיבים האורגניים של הרכיב עצמו. אופטיקה מפלסטיק, שכבות דבק, סימוני דיו וחלק מהציפויים הרכים דורשים אפוא בדיקת תאימות פרטנית לפני אישור התהליך - תאימות היא שאלה של חומרים, לא של תהליך.

אילו טכנולוגיות משמשות?

טכנולוגיהמאפייניםיתרונותמגבלותיישום אופייני
מנורת חסימת חוץ, מנורת חסימת חוץ, מנורת מרקורי בלחץ נמוך, 185/254 nmשני קווי פליטה, צפיפות הספק נמוכה, נורת קוורץ ללא זרחןייצור אוזון ופוטוליזה של אוזון ממקור יחיד; ניתן להשיג זיהום שיורי נמוך מאודזמני תהליך ארוכים; דרוש פינוי אוזון; מכיל מרקוריניקוי מדויק של עדשות, פריזמות, מסננים ותשתיות לפני ציפוי והדבקה
מנורת אמלגם, 254 nmצפיפות הספק גבוהה יותר, טווח טמפרטורה לפעולה אופטימליתזמני מחזור קצרים יותר בתהליכי שטחחלק הפליטה ב-185 nm נמוך בהתאם לחומר הנורה; פלט תלוי טמפרטורהניקוי תשתיות גדולות ומנשאי רקיקים
מנורת אקסימר Xe₂, 172 nmפליטת VUV בפס צר מפריקת מחסום דיאלקטרי, ללא מרקוריאנרגיית פוטון גבוהה, הפעלה תוך שניות, בררנות מיקומית באמצעות מסכותטווח באוויר של מספר מילימטרים בלבד; דרוש אינרטיזציה או מרחק עבודה מינימלי; דרושה מטרולוגיית VUV מיוחדתהפעלת אופטיקה פולימרית, רכיבי אולפין ציקלי וזכוכית לפני חיבור
מנורת אקסימר KrCl, 222 nmפס צר, ללא מרקוריטווח גדול יותר מ-172 nm, פחות פגיעה בחומרייצור אוזון מועט; אפקט ניקוי חלש יותר על שכבות עבותהפעלה עדינה של ציפויים רגישים
מנורת מרקורי בלחץ בינוניפס רחב מ-UVC ועד VIS, הספק קרינה גבוה, חלק אינפרא-אדוםעומק הקשיה גבוה לשכבות דבק עבותעומס חום מסיט את היישור; הספקטרום הרחב פוגע גם במסננים חוסמיםהקשיית הדבקות בנפח גדול וחומרי מילוי
נורית LED של UV, 265 עד 405 nmפס צר, ניתנת להפעלה מיידית, ניתנת לעימום, ללא מרקוריאורך גל מכוונן לפוטואיניציאטור ולשידור הרכיב; עומס חום נמוך על הרכיב; עצמת קרינה מקומית גבוההמתיישנת עם שעות פעולה וטמפרטורת המעבר; אין UVC מתחת ל-250 nm בהספק רלוונטיהקשיה נקודתית בהדבקת עדשות, סיבים וחלונות חיישנים
לייזרים אקסימר ולייזרים במצב מוצק, 193/248/266/355 nmקוהרנטי, הספק שיא פולס גבוהמבנה, הסרת חומר, בדיקת סף נזקאינו תהליך שטח; קיים סיכון לנזק הנגרם מלייזרמבנה מיקרוסקופי, הכשרת אופטיקה DUV
פלזמת חמצן או ארגוןתקיפה פיזיקוכימית באמצעות הפגזת יוניםהפעלה מהירה מאוד, גם על שאריות אינאורגניותהפגזת יונים יכולה לפגוע בציפויי הפרעה ובציפויים רכים; דרוש ואקוםחלופה כאשר תהליכים פוטוכימיים אינם מספיקים

ההתפלגות הספקטרלית של סוגי מקורות UV נפוצים - כולל גם קווי מנורת מרקורי וגם מנורות אקסימר - מתועדת במסד הנתונים הספקטרלי של מנורות UV, נקודת התחלה שימושית לבחירת טכנולוגיה.

אילו גדלי תהליך הם המכריעים?

עצמת קרינה ספקטרלית בנקודת הפעולה (mW/cm²·nm). היא קובעת כמה פוטונים ובאיזו אנרגיה מגיעים בפועל לרכיב ביחידת זמן. רק הגודל המתומן ספקטרלית מאפשר השוואה עם הבליעה של פוטואיניציאטור ועם עקומת התמסורת של הרכיב. הגדלים הרדיומטריים הבסיסיים - עצמת קרינה נופלת ומנת קרינה - מוגדרים בעמוד גדלים רדיומטריים: עצמת קרינה נופלת ומנת קרינה.

חשיפה קרינתית, כלומר מנת קרינה (mJ/cm²). האינטגרל בזמן של עצמת הקרינה הנופלת קובע את מידת ההמרה בהדבקה ואת רמת הזיהום השייר בניקוי. מנת הקרינה היא הגודל הרלוונטי לקבלה מכיוון שניתן לתעד אותה כערך יחיד - אך היא אינה מחליפה את הצורך לציין את עצמת הקרינה הנופלת שבה היא הושגה.

שטף פוטונים. מעצמת הקרינה הנופלת ומאנרגיית הפוטון נובע מספר הפוטונים לשטח ולזמן. באורך גל 365 nm, עצמת קרינה של 1 mW/cm² מתאימה לכ-1.8 · 10¹⁵ פוטונים לכל cm² בשנייה, ואילו ב-265 nm רק לכ-1.3 · 10¹⁵. עצמת קרינה זהה פירושה אפוא פחות פוטונים, אך בעלי אנרגיה גבוהה יותר, באורך הגל הקצר יותר.

לחץ חלקי של חמצן ואטמוספרה. בניקוי פוטוכימי, החמצן הוא שותף לתגובה; בפולימריזציה פוטו-רדיקלית הוא מעכב. אותו גודל פועל בכיוון הפוך בשני התהליכים.

מרחק עבודה וגאומטריה. באורך גל 172 nm, בליעת החמצן מגבילה את התחום השימושי למספר מילימטרים בלבד, ואילו ב-185 nm הוא מתרחב לתחום הסנטימטרים. בנוסף, עצמת הקרינה הנופלת ממקורות נקודתיים פוחתת בקירוב ביחס לריבוע המרחק.

טמפרטורה. היא משפיעה על התפוקה של מנורות אמלגם ומנורות בעלות לחץ בינוני, על הנצילות ואורך הגל של נורות LED UV, על קינטיקת התגובה באמצעות משוואת ארניוס, וכן, בעקבות התפשטות תרמית, על כיוון ההרכבה.

עובי שכבה וגאומטריית המפרק. בדבקים בולעים, עצמת הקרינה הנופלת פוחתת באופן אקספוננציאלי עם העומק. עומק המפרק ובליעת הדבק קובעים אפוא אם ההדבקה מתקשה לעומקה או רק מצטלבת (cross-linking) בשטח הפנים.

אחידות וזווית הפגיעה. בתהליכי שטח ותהליכי פרוסות (wafer), חוסר האחידות של עצמת הקרינה הנופלת קובע את חלון התהליך, שכן האזור החלש ביותר בשדה קובע את מנת הקרינה המינימלית והאזור החזק ביותר קובע את העומס על החומר.

מה מגביל את התהליך, ומה גורם לכשלים?

הספק חשמלי של המנורה אינו מנת קרינה אופטית. הקשר בין ההספק החשמלי המחובר לבין עצמת הקרינה השמישה ברכיב תלוי בנצילות המקור, במצב המחזירור, בהתעננות הבלון, במרחק ובהזדקנות. במקורות מבוססי מרקורי בפרט, החלק בעל אורך הגל הקצר יורד הרבה יותר מהר מהתפוקה הכוללת - מקור עדיין יכול להיראות "בהיר" באופן נומינלי בעוד שכבר איבד את רוב חלקו ב-185 nm.

זמן במקום מנה, בסדר הפוך. תהליכים הנשלטים בזמן מניחים באופן משתמע שעצמת הקרינה נשארת קבועה. זה אינו נכון: מנורות מזדקנות, טמפרטורות המפגש (junction) של LED נסחפות, חלונות מתלכלכים ומתסולרים. משך חשיפה קבוע תקף רק אם עצמת הקרינה נמדדת באופן קבוע והזמן מותאם בהתאם.

מגבלות חוק ההדדיות (reciprocity). ההנחה שמחצית מעצמת הקרינה וכפול הזמן נותנות את אותה תוצאה נכונה עבור פוטופולימרים רק בתחום מוגבל. קינטיקת הסיום של פולימריזציה רדיקלית תלויה באופן לא-לינארי בעצמת הקרינה, ותקפות חוק Bunsen-Roscoe משתנה עם צמיגות השרף. לכן יש לאמת חלונות תהליך באופן אמפירי לכל פורמולציה.

עיכוב חמצן במפרקים פתוחים. במשטחי דבק חשופים, החמצן מתחרה עם המונומר על רדיקלים. התוצאה היא משטחים דביקים, המרה חלקית ופליטת גזים בהמשך התפעול - אפילו כאשר המנה נמדדת כנכונה. אמצעי התמודדות הם עצמת קרינה גבוהה יותר, יצירת אווירה אינרטית, או פורמולציה מותאמת.

טיפול עודף בעת הפעלה (activation). הפעלה פוטוכימית מעלה את אנרגיית הפני השטח, אך במנה מוגזמת היא גם מחמצנת את המצע: אופטיקה פלסטית מצהיבה או נעשית שבירה בפני השטח, ציפויי מתכת ופלואוריד מתחמצנים, שכבות צמנט וסימוני דיו נפגעים. לתהליך יש מגבלת מנה עליונה - יותר אינו בהכרח טוב יותר.

התאוששות הידרופובית. יכולת ההרטבה שנוצרת בעת ההפעלה מוגבלת בזמן. שרשראות פולימריות משנות כיוון, ופני השטח הופכים שוב פחות קוטביים במשך שעות עד ימים. החלון בין ההפעלה לחיבור הוא פרמטר תהליכי שנשאר לרוב בלתי מוגדר.

הרכיב עצמו כמסנן. מסנן חוסם UV אינו מעביר מטבעו קרינת הקשיה; מסנן פס-מעבר (bandpass) מעביר רק בתוך חלון צר. קוורץ שקוף גם הרבה מתחת ל-200 nm, זכוכית בורוסיליקט כגון N-BK7 הופכת לאטומה כמעט לחלוטין מתחת לכ-320 nm, ואופטיקה פלסטית מ-PMMA או אולפין ציקלי בעלת נקודת חתך משלה. ערך מנה שנמדד לפני הרכיב אינו מתאר את המנה במפרק עצמו.

מדידה במיקום שגוי. מדידה בפלט המנורה או מחוץ לתא אינה תופסת לא את הבליעה על-ידי רכיבים וחלונות ולא את אפקטי ההחזרה וההצללה בתוך המכלול. ב-172 nm, מסלול האוויר בין ראש החיישן למישור ההתייחסות שולט אף הוא בתוצאה.

אי-התאמה ספקטרלית של חיישני פס-רחב. רדיומטר מבוסס מסנן משקלל את הספקטרום בהתאם לרגישות הספקטרלית שלו. אם המקור משתנה - לדוגמה, ממנורת לחץ-בינוני ל-LED של 385 nm - הקריאה משתנה גם כאשר עצמת הקרינה הפיזית נשארת זהה. השוואות בין סוגי מקורות מחייבות מדידה ספקטרלית או תיקון אי-התאמה מתועד.

סחיפת מיקום אחרי החיבור. דבקים מתכווצים בעת השרשור (cross-linking). במכלולים המיושרים באופן פעיל בדיוק תת-מיקרוני, כיווץ זה מזיז את מיקום הרכיב במהלך ואחרי ההקשיה; הקשיה מושהית וקליטת לחות מייצרות סחיפה מושהית של post-cure. גם מתח שיורי ברכיב אינו עניין צדדי: חיבורים מרובי-נקודות יוצרים שבירה-כפולה עקב מתח (stress birefringence) ושגיאות צורת פני שטח המתבטאות כשגיאת חזית-גל (wavefront error).

אילו אפקטים של חומר, ספקטרום וגאומטריה מוערכים לרוב בחסר?

קצוות התעבורה (Transmission) של המצע. אורך הגל השמיש נקבע על ידי המצע, לא על ידי הדבק: קוורץ מותך סינתטי שמיש עד כ-185 nm, פלואוריד סידן עד כ-130 nm, זכוכיות כתר (crown) קלאסיות רק עד תחום ה-UV-A הארוך. בעת הקרנה דרך הרכיב, קצה זה קובע האם פוטונים כלשהם מגיעים לדבק.

סולריזציה ופגמים נקודתיים. חשיפה לקרינת UV יוצרת פגמים נקודתיים בקוורץ מותך, כגון מרכזי E', מרכזי חור חמצן לא-מגשר (non-bridging oxygen hole centres) ומרכזי חוסר חמצן. היווצרותם ואינון (annealing) שלהם תלויים בתכולת OH, בתכולת כלור ופלואור, ובעומס מימן. הלכה למעשה: אופטיקת הכניסה, מוליכי האור והמפזרים במכשירי UV נסחפים (drift) לאורך חיי השירות שלהם - סיבה פיזיקלית למרווחי כיול מחדש מוגדרים, ולא רק דרישת מערכת איכות פורמלית.

הסטה זוויתית של מסנני אינטרפרנציה. אורך הגל המועבר של מסנן אינטרפרנציה נסט לאורכי גל קצרים יותר בפגיעה אלכסונית (oblique incidence). במקדם שבירה אפקטיבי של 1.7, זווית פגיעה של 20 מעלות מייצרת הסטה של כ-2 %, כך ש-365 nm הופך לכ-358 nm. עקומה שנמדדה בפגיעה ניצבת אינה מתארת עוד נכונה שימוש במסלול קרן מתכנס. אותה תופעה מגבילה גם את דיוקם של רדיומטרים מבוססי מסננים.

תעבורה סדירה (regular) לעומת תעבורה כוללת (total). במשטחים מפזרים, מטים או מובנים, התעבורה הסדירה והתעבורה הכוללת הן שני ערכים שונים. איזה מהם נכון נקבע לפי היישום: איכות ההדמיה תלויה ברכיב הסדיר, ואילו מאזן האנרגיה בתהליך הקשיה תלוי בתעבורה הכוללת. ללא ציון גאומטריית המדידה, ערך תעבורה אינו ניתן לפרשנות.

אור פזור (stray light) גדל באופן לא-פרופורציונלי בתחום ה-UV. בחספוס שווה, פיזור המשטח משתנה בקירוב לפי λ⁻⁴. ליטוש שאינו בולט בתחום הנראה עלול להפר מגבלות אור פזור בתחום ה-DUV. גם נתוני חספוס ואור פזור ניתנים להשוואה רק אם צוינו לצדם תדר המרחב (spatial frequency) או פס הזוויות הנמדד.

זיהום מולקולרי. באורכי גל קצרים, כבר עוביים של שכבות אטומיות משמעותיים: חישובי מודל עבור ליתוגרפיית EUV מראים שאובדן החזרה (reflectance) של 1% למראה מקביל לכ-חמש שכבות אטומיות של פחמן, וכאשר קיימות כעשר מראות במערכת, הדבר מצטבר לאובדן תפוקה של כ-10%; לחצים חלקיים מותרים של פחמימנים נמצאים סביב 10⁻¹² mbar (ASML Research, 2016). דבקים בעלי פליטת גזים נמוכה (low-outgassing) - הנבדקים בדרך כלל לפי תקן ASTM E595 עם אובדן מסה מתחת ל-1% ותכולת חומרים בני עיבוי (condensable) מתחת ל-0.1% - ותהליכי ניקוי דלי-זיהום ועדיני חמצון (oxidation-gentle), הם אפוא תנאי הכרחי ולא תוספת.

מנת קרינה, חוק בير-למברט, ומגבלות המודלים

חשיפה קרינתית - מנת קרינה, בשימוש בתעשייה - היא האינטגרל בזמן של עצמת הקרינה הנופלת: H = ∫ Ee(t) dt, או H = Ee · t עבור עצמת קרינה קבועה. כאן H היא חשיפה קרינתית ב-mJ/cm², Ee היא עצמת קרינה נופלת ב-mW/cm², ו-t הוא משך החשיפה בשניות. צורת המכפלה הפשוטה מניחה מקור קבוע בזמן; במערכות פועמות או מבוקרות-שער וברכיבים נעים, אינטגרציה היא חובה.

בתוך מדיום סופג - דבק, זכוכית צבועה, נגד פוטו - עצמת הקרינה יורדת בהתאם לחוק בير-למברט: Ee(z) = Ee(0) · e^(–αz), כאשר α = ε · c. כאן z הוא העומק, α הוא מקדם הבליעה, ε הוא מקדם ההכחדה המולרי של הפוטואינициאטור, ו-c הוא ריכוזו. מכאן נובעת המשמעות המעשית החשובה ביותר: מנת הקרינה אינה תכונה של הרכיב אלא פונקציה של המיקום. פרמטרי החומר העומדים מאחורי קשר זה - צפיפות אנרגיה קריטית ועומק חדירה - ניתנים לקביעה רדיומטרית ומתארים באיזו מנת קרינה, ובאיזה עומק, מתחיל הג'לציה.

מגבלות המודל. חוק בير-למברט מניח ריכוז קבוע ולא-נצרך של הסופג. עם זאת, במהלך פוטופולימריזציה נצרך הפוטואינициאטור, המדיום מולבן ('נבהם') במהלך החשיפה, והבליעה משתנה עם הזמן. פיזור בדבק, החזרות בממשקי ההדבקה ודיפוזיית חמצן מהסביבה גם הם אינם נלקחים בחשבון. החוק נותן אפוא הערכת חסם תחתון לעומק ההקשיה והסבר לגרדיאנטי עומק - לא חיזוי מדויק של התהליך.

דוגמה מפורטת: איזה זמן חשיפה נדרש מאחורי רכיב המנחית קרינת UV?

הנחות. חלון חיישן עם העברה של 12 אחוז ב-365 nm מודבק על מצע. מפרט הדבק מחייב מנת קרינה של 3,000 mJ/cm² ב-365 nm בתוך המפרק. נקודת ה-LED של ה-UV מספקת 200 mW/cm² ב-365 nm בפני השטח העליון של הרכיב. שכבת הדבק דקה, 100 µm, והבליעה העצמית שלה מוזנחת בקירוב ראשון.

מודל. Ejoint = τ · Etop, וכן t = H / Ejoint.

חישוב. Ejoint = 0.12 · 200 mW/cm² = 24 mW/cm²; t = 3000 / 24 = 125 s.

תוצאה. במקום 15 שניות המתקבלות מעצמת הקרינה בפני השטח העליון, בפועל נדרשות 125 שניות - פי 8.3.

פרשנות טכנית. חישוב זה מהווה חסם תחתון. בעצמת קרינה של 24 mW/cm² בלבד, הפולימריזציה מתקדמת לאט יותר, מה שמאפשר לחמצן מהסביבה להתפזר עמוק יותר לתוך המפרק במהלך זמן החשיפה המוארך; הנחת ההדדיות - שלפיה אותה מנת קרינה בעצמת קרינה נמוכה יותר מובילה לאותה מידת המרה - אינה מובטחת במשטר זה. מנת הקרינה הנדרשת בפועל עשויה להיות אפוא גבוהה אף יותר. קיימות שלוש דרכים מעשיות להתמודדות עם הבעיה: לבחור אורך גל שבו הרכיב מציג העברה גבוהה יותר; להקרין מכיוון המפרק באמצעות נקודת LED של UV; או לעבור לדבק עם בליעת מתחיל מותאמת טוב יותר. בכל שלושת המקרים יש לאמת את עצמת הקרינה במישור המפרק באמצעות מדידה, ולא להסתפק בחישוב תיאורטי.

המחשבון הבא מאפשר לכם לקבוע את ההחתה (אטנואציה) של הרכיב באמצעות הערכים שלכם: שידור (טרנסמיטנס) וצפיפות אופטית מתורגמים זה לזה, ורכיבים מרובים במסלול הקרן מכפילים את ערכי השידור שלהם ביניהם. משך החשיפה המתקבל נמצא במחשבון משך חשיפת UV.

המחשבון פועל כולו בדפדפן שלכם — לא מועבר כל מידע.

היכן משתמשים בטכנולוגיית UV בייצור אופטיקה?

אופטיקה למוליכים למחצה וליתוגרפיה. משתמשים בקרינת UV לניקוי יבש סופי של תשתיות, מסכות וחלקי מסגרת, משום שאפילו שכבת פחמימנים מונומולקולרית עלולה לגרום לשקיעת פחמן בחשיפה לאורכי גל קצרים. משתנה התהליך הקריטי הוא הזיהום השיורי לאחר הטיפול, הנשלט בעקיפין באמצעות מנת הקרינה המיושמת וריכוז האוזון - אותו משתנה הממלא תפקיד מרכזי גם בייצור אלקטרוניקה ומוליכים למחצה.

חישה לרכב. מודולי מצלמה ומכלולי LiDAR מודבקים בדבקי UV בכמויות גדולות, מכיוון שניתן לשלב קיבוע ויישור בשלב יחיד של זמן המחזור. מה שחשוב הוא שחזוריות עצמת הקרינה הנופלת בכל תא ותא של המכונה, שכן אחרת יכולת התהליך - ולא רק החיבור הבודד - נכשלת; שילוב אמצעי מדידה כאלה במכונות מחזוריות נסקר בהרחבה בעמוד היישום אוטומציה ושילוב תהליכים.

AR ואופטיקה מיקרוסקופית. אופטיקה ברמת פרוסה (wafer), מוליכי גל חרוטים ומטא-משטחים דורשים הפעלה והקשיה אחידה על פני כל השטח, עם אחידות מוגדרת. המשתנה הקריטי הוא אי-אחידות עצמת הקרינה הנופלת על פני הפרוסה.

טכנולוגיה רפואית ואנדוסקופיה. אופטיקה דיסטלית, צרורות סיבים וחלונות מודבקים בדבקים ביו-תואמים הניתנים לעיקור. מה שחשוב הוא המרה מלאה, מכיוון ששאריות מונומר בלתי מגיב ניתנות למיצוי ומסכנות את בדיקות הביו-תאימות; תיעוד מנת הקרינה הוא חלק מאימות התהליך.

אופטיקת לייזר. לפני ציפוי, ניקיון המשטח קובע את סף הנזק המושרה בלייזר. מה שחשוב כאן הוא שמנת הניקוי תהיה גבוהה דיה עבור שכבת השיירים האורגניים ונמוכה דיה כדי לשמור על תאימות לציפוי.

Datacom ופוטוניקה משולבת. בעת צימוד סיבים לשבבים פוטוניים, קיבוע ה-UV מתבצע לאחר יישור פעיל בדיוק תת-מיקרומטרי. מה שחשוב הוא כיווץ ההקשיה, מכיוון שהוא פוגע ישירות ביעילות הצימוד.

אופטיקה לחלל וללחץ ואקום. כאן, הדרישה להקשיה מלאה משולבת עם הסמכת פליטת גזים (outgassing) של הדבקים. מה שחשוב הוא מידת ההמרה וההקשיה לאחר-מכן (post-cure), מכיוון שחלקים שלא הצטלבו במלואם עשויים להתעבות מאוחר יותר על משטחים אופטיים קרים, ואז להיות מקובעים שם פוטוכימית תחת חשיפה לקרינת UV.

מחקר ומדידות. במעבדות כיול ובדיקה, חשיפה מוגדרת לקרינת UV משמשת לאפיון חומרים, חיישנים ומקורות קרינה. מה שחשוב הוא עקיבות מטרולוגית של עצמת הקרינה הנופלת לתקנים לאומיים.

מה עוזר בתהליכי 172 nm, במפרקים חבויים ובשכבות דבק עבות?

בתהליכי VUV באורך גל של כ-172 nm, בליעת חמצן מגבילה את אורך המסלול הניתן לשימוש. הפתרונות הטכניים הם תאים אינרטיים עם שטיפת חנקן, מרחקי עבודה מינימליים בטווח המילימטרים, ומדידה מכוילת בדיוק לאורך גל זה - חיישן שכויל ב-254 nm לא ייתן קריאה תקפה ב-172 nm.

במכלולים בהם המפרק אינו נגיש ישירות, הקרינה מובלת דרך מוליכי אור או באמצעות השתקפויות בתוך הרכיב. ניתן להעריך כיצד השדה מתפזר בפועל במכלול זוויתי לפני בניית המתקן בעזרת סימולציה אופטית; עם זאת, הסימולציה אינה מחליפה את המדידה הסופית במפרק, מכיוון שפיזור על פני שטחים הנדסיים וסבילות היישור ניתנים למידול חלקי בלבד.

במכלולים רגישים לטמפרטורה, נוריות UV LED בפס צר מחליפות מקורות רחבי-פס, מכיוון שחלק ה-IR, ועימו סטיית יישור הנגרמת תרמית, מתבטל - למשל בבנייה מוכנה כספוט UV LED עם LedControl Touch כבקר הפעלה מבוקר. בשכבות דבק עבות מאוד או בעלות בליעה חזקה, ייתכן שיהיה צורך במקור רחב-פס, מכיוון שאורכי גל ארוכים יותר נושאים שם את אפקט העומק.

כאשר אוזון אינו רצוי בתהליך אך עדיין נדרשת הפעלה, נכנסים לתמונה אורכי גל דלי-אוזון כגון 222 nm או תהליכי VUV קרובי-שטח; כאשר האוזון הוא למעשה הגורם הפעיל, על התא לשלוט בריכוז האוזון ובזמן השהייה באופן ניתן לשחזור.

אילו גדלים יש למדוד או לנטר?

השאלה הראשונה היא איזה גודל פיזיקלי שולט בתהליך: עבור ניקוי פוטוכימי מדובר בחשיפה קרינתית (J/m²) בתחום ה-UVC הקצר בשילוב עם ריכוז אוזון; עבור הדבקה מדובר בעצמת קרינה נופלת (W/m²) בתחום הספיגה של הפוטואיניציאטור ובמנת הקרינה הנובעת ממנה; עבור הפעלה (אקטיבציה) מדובר במנת הקרינה בתחום השובר את הקשרים הרלוונטיים. לאחר מכן יש לקבוע את מיקום המדידה: פני השטח של הרכיב בעבור ניקוי, ואזור המפרק בעבור הדבקה. מדידות המתבצעות מחוץ למישור זה הן גדלים עזר, ותוקפן מובטח רק לאחר שהמתאם (קורלציה) תועד.

מדידה רחבת-פס באמצעות רדיומטר מבוסס-מסנן מספיקה כל עוד המקור והספקטרום נותרים ללא שינוי ורק שינויים לאורך זמן נמדדים. שיטה זו עמידה, מהירה, ומתאימה לניטור שוטף בייצור.

מדידה ספקטרלית באמצעות ספקטרורדיומטר כגון SR900 או UVpad נדרשת בכל פעם שמשווים בין סוגי מקורות, משנים אורכי גל, מאשרים דבקים (adhesives), או כאשר יש לקחת בחשבון עקומות שידור (transmission) של הרכיב. עבור תהליכים סביב 172 nm נדרשת מטרולוגיית VUV ייעודית כגון tinyTracker 172 nm, שכן חיישנים מהמדף אינם מכוילים בתחום זה.

מדידת מנת קרינה במפרקים שטוחים או צרים מתבצעת באמצעות רושמי נתונים שטוחים כגון curelog, או, לצורך אישור חומרים במעבדה, באמצעות תאי הקרנה עם בקרת מנת קרינה UV-MAT.

שידור כולל של רכיבים מפזרים או מובנים נמדד באמצעות כדורי אינטגרציה או כדור האינטגרציה Cary 60, מכיוון שהם אוספים גם את חלקיק הקרינה המפוזרת. עבור שידור באורך גל תהליך קבוע בבדיקת חומרי גלם ובבדיקת אצווה, פוטומטרים לתהליך הם הבחירה המתאימה.

בקווי ייצור אוטומטיים, המדידה עוברת מבדיקת מדגם אל תוך התהליך עצמו. חיישנים מוטבעים בקו (Inline) במישור ההקרנה מספקים ברציפות את עצמת הקרינה הנופלת, שממנה בקר המכונה מבצע אינטגרציה של מנת הקרינה עבור כל פריט עבודה - מחובר דיגיטלית באמצעות PLC.D או PLC.net. המשמעות הטכנית אינה בממשק אלא במשתנה הנשלט: כאשר נשלטת מנת הקרינה, ולא הזמן, המכונה מפצה אוטומטית על הזדקנות המקור, זיהום החלון, ותלות הטמפרטורה של נוריות UV LED. ללא משוב זה, תוצאת התהליך סוטה יחד עם אורך חיי המנורה.

חיישנים דיגיטליים עם חיבור ישיר לבקר מאפשרים ניטור סף עם התראה מוקדמת: סף ראשון מפעיל תחזוקה לפני שסף שני חוסם חלקים. בשילוב עם רישום נתונים לכל פריט עבודה, נוצרת שרשרת עקיבות מטרולוגית הנדרשת ממילא בענפים מוסדרים, ומאפשרת, במקרה של תקלה, לזהות בדיוק את האצוות המושפעות.

לצורך הערכה סטטיסטית, יש לזכור שחיישן מוטבע בקו מייצג מיקום אחד, לא את השדה כולו. הוכחת יכולת מערכת מדידת UV מחייבת, אפוא, מתאם בין מיקום החיישן למישור הרכיב, וכן מדידת ייחוס סדירה עם מכשיר בעל עקיבות מטרולוגית. רק אז ניטור שוטף מקושר מטרולוגית לשחרור התהליך.

תקציבי אי-ודאות מדידה צריכים לכלול לפחות: אי-ודאות הכיול, אי-התאמה ספקטרלית, שגיאת קוסינוס בזוויות פגיעה שאינן ניצבות, לינאריות על פני טווח המדידה, תלות הטמפרטורה של החיישן, ויציבותו לאורך זמן. מקור הייחוס המוסמך לתכנון, אפיון וכיול של רדיומטרים ל-UV הוא פרסום CIE מספר 220:2016. רק עקיבות מטרולוגית לתקנים לאומיים הופכת נתוני מנת קרינה להשוואתיים בין ספק ולקוח בכלל - וזה מה שמעבדת הכיול המוסמכת בתקן ISO/IEC 17025 מספקת.

מה מראים המחקרים המדעיים?

  1. יסודות ניקוי UV/אוזון. Vig תיאר בשנת 1985, באופן שיטתי, את יחסי הגומלין בין ייצור אוזון ב-185 nm, פוטוליזה של אוזון ב-254 nm וחמצן אטומי, וקבע כי עצמת הקרינה הנופלת בפועל על הרכיב - ולא הספק המנורה - היא הקובעת את יעילות הניקוי. - Vig, J. R.: UV/ozone cleaning of surfaces, Journal of Vacuum Science & Technology A 3(3), 1027–1034, 1985.
  2. בחירת אורך גל וסוג פריקה למקורות אקסימר. Kogelschatz, Esrom, Zhang ו-Boyd סיכמו בשנת 2000 את היסודות של קרינת UV ו-VUV אקסימרית לא קוהרנטית לעיבוד חומרים בטמפרטורה נמוכה. - Kogelschatz, U. et al.: High-intensity sources of incoherent UV and VUV excimer radiation for low-temperature materials processing, Applied Surface Science 168, 29–36, 2000.
  3. הפעלת VUV, בכימות. Hozumi ועמיתיו הראו כיצד זווית המגע של מים על משטחי פולימר פוחתת עם מנת קרינה ב-172 nm, וכי מרחק העבודה וחמצן שיורי במרווח קובעים את המנה האפקטיבית. - Hozumi, A.; Inagaki, H.; Kameyama, T.: The hydrophilization of polystyrene substrates by 172-nm vacuum ultraviolet light, Journal of Colloid and Interface Science 278(2), 383–392, 2004.
  4. מגבלות חוק ההדדיות. Wydra ועמיתיו בדקו את חוק ההדדיות במערכות דימתאקרילט בשנת 2014, גם תיאורטית וגם אמפירית, והראו כי הוא תקף רק בתחום מוגבל. - Wydra, J. W. et al.: The reciprocity law concerning light dose relationships applied to BisGMA/TEGDMA photopolymers, Dental Materials 30(6), 605–612, 2014.
  5. עיכוב על ידי חמצן. Ligon ועמיתיו סיכמו בשנת 2014 את מצב הידע בנושא עיכוב חמצן בפוטופולימריזציה, והסבירו את הדביקות השיורית האופיינית במפגשים פתוחים ואת יעילותה של אינרטיזציה ועצמת קרינה מוגברת. - Ligon, S. C. et al.: Strategies to Reduce Oxygen Inhibition in Photoinduced Polymerization, Chemical Reviews 114(1), 557–589, 2014.
  6. זיהום מולקולרי של משטחים אופטיים. Hollenshead ו-Klebanoff מידלו בשנת 2006 את צמיחת הפחמן המושרית קרינה על אופטיקת EUV כתלות בלחץ החלקי של פחמימנים ובשטף הפוטונים; תוצאות אלה עדיין מהוות בסיס לריכוזים שיוריים מותרים בסביבות ייצור ומדידה כיום. - Hollenshead, J. T.; Klebanoff, L. E.: Modeling radiation-induced carbon contamination of extreme ultraviolet optics, Journal of Vacuum Science & Technology B 24(1), 64–82, 2006.
  7. פרמטרי אור תועה בהשוואה בין שיטות. Duparré ועמיתיו הראו בשנת 2002 כי ערכי חלקות ואור תועה למשטחים אופטיים ניתנים להשוואה רק כאשר מצוין פס תדרי המרחב שנלכד - מגבלה שמפרטי קבלה רבים משמיטים. - Duparré, A. et al.: Surface characterization techniques for determining the root-mean-square roughness and power spectral densities of optical components, Applied Optics 41(1), 154–171, 2002.

מנוע חיפוש הפרסומים מרכז את כל הפרסומים בנושא אופטיקה ורכיבי דיוק המוכרים לנו - ניתנים לחיפוש לפי מכשיר, תחום ומילת מפתח.

מה מראים פרסומי לקוחות?

מקדם השבירה של פוטורזיסט המוקשה בקרינת UV לליתוגרפיה בשני פוטונים של מבנים מיקרו-אופטיים - אותה שאלה כמו בהדבקה דרך רכיב אופטי: כיצד משנה החשיפה ל-UV את התכונות האופטיות של החומר המוקשה עצמו?
Exposure-dependent refractive index of Nanoscribe IP-Dip photoresist layers
Dottermusch, Stephan, et al. "Exposure-dependent refractive index of Nanoscribe IP-Dip photoresist layers." Optics Letters 44.1 (2018): 29–32.

מנשאי דגימות פולימריים מבניים במיקרו-מבנה לקריסטלוגרפיה סדרתית בסינכרוטרונים ובלייזרים לאלקטרונים חופשיים - רכיבי דיוק במבנה UV הכפופים לאותן דרישות של נאמנות מימדית וניקיון כמו קו אצירה של אופטיקת רנטגן.
Micro-structured polymer fixed targets for serial crystallography at synchrotrons and XFELs
Carrillo, Melissa, et al. "Micro-structured polymer fixed targets for serial crystallography at synchrotrons and XFELs." IUCrJ 10.6 (2023).

מעקב אחר פליטת גזים (Outgassing) של דבק סיליקון עבור מבני חלליות בחשיפה לקרינת UV-VUV - בעיית פליטת הגזים שהוזכרה לעיל כקריטית לאופטיקת חלל ואופטיקת ואקום, נמדדת ישירות על הדבק עצמו.
Multiparameter Single Sensor for Space Silicone Adhesive Monitoring Under High-Vacuum Ultraviolet Exposure
Fazzi, Luigi, et al. "Multiparameter Single Sensor for Space Silicone Adhesive Monitoring Under High-Vacuum Ultraviolet Exposure." Journal of Spacecraft and Rockets 60.3 (2023): 740–752.

יסודות טכניים ומקורות נוספים

מסמכי ייחוס נורמטיביים: ISO 10110 (סימוני שרטוט לרכיבים אופטיים, חלקים 6 ו-11 במהדורת 2025), ISO 9211-1 עד -3:2024 (ציפויים אופטיים), ISO 13696:2022 (פיזור כולל), ISO 11551 (בליעה ברכיבי לייזר אופטיים), ISO 14644-1:2015 ו-ISO 14644-8:2022 (חדר נקי, ניקיון אוויר כימי), ASTM E595 (פליטת גזים), DIN 5031-10:2018 (קרינה יעילה פוטוביולוגית), DIN EN ISO/IEC 17025:2018-03 (כשירות מעבדות בדיקה וכיול), ו-CIE 220:2016 (אפיון וכיול של רדיומטרים ל-UV) - סקירה כללית של התקנים וההנחיות הרלוונטיים זמינה גם תחת הנחיות, תקנים ותקינה בתחום ה-UV.

נתוני שוק: SPECTARIS Key Data 2025 ו-Trend Report Photonics 2025/2026; מחקר שוק Photonics21/TEMATYS Photonics 2024 (בסיס נתוני 2022); SEMI World Fab Forecast (יוני 2025); Yole Group ו-Counterpoint Research (מחקרי שוק מסחריים, 2025/2026).

שאלות נפוצות על תהליכי UV לאופטיקה ולרכיבים בדיוק גבוה

כיצד מנקים משטח אופטי באמצעות קרינת UV?
קרינת UV קצרת אורך גל שוברת קשרים אורגניים באופן ישיר, בעוד שקו 185 nm מייצר אוזון מחמצן אטמוספרי, וקו 254 nm מפרק את האוזון הזה בחזרה לחמצן אטומי. החמצן האטומי מחמצן את שברי המולקולות לפחמן דו-חמצני ולמים, המסולקים כגזים. התהליך נטול מגע ונטול ממסים, אך מסיר רק שכבות אורגניות - לא חלקיקים ולא מלחים.

אילו אורכי גל מתאימים להדבקת רכיבים אופטיים?
שני עקומים חשובים כאן: הבליעה של הפוטואיניציאטור והעבירות של הרכיב שדרכו מתבצעת ההקרנה. קוורץ מעביר היטב מתחת ל-200 nm, זכוכית בורוסיליקט מעבירה בפועל רק מעל כ-320 nm, ומסננים חוסמי UV חוסמים בכוונה. בפועל נעשה שימוש ב-365 nm, 385 nm ו-405 nm; לרכיבים המחלישים באופן משמעותי, ההקרנה מתבצעת במקום זאת מצד המפגש.

איזו מנת קרינה נדרשת?
מנת הקרינה נקבעת על ידי ספק הדבק או התהליך, לרוב ב-mJ/cm² באורך גל מוגדר. יש לה משמעות רק בשילוב עם עצמת הקרינה הנופלת ומיקום המדידה, כי אותו ערך מנת קרינה בעצמות קרינה מאוד שונות לא מבטיח בהכרח את אותה המרה. מה שחשוב הוא מנת הקרינה במפגש עצמו, לא בחלק העליון של הרכיב.

מה ההבדל בין עצמת קרינה נופלת לבין מנת קרינה?
עצמת קרינה נופלת היא צפיפות הספק ב-mW/cm² ומתארת את המצב הרגעי. מנת קרינה, שהיא פיזית חשיפה קרינתית, הינה האינטגרל שלה בזמן ב-mJ/cm² ומתארת את סך האנרגיה המועברת ליחידת שטח. שני תהליכים בעלי אותה מנת קרינה יכולים לתת תוצאות שונות אם עצמת הקרינה שלהם שונה. סימונים, יחידות וההבחנה מ-fluence מפורטים בעמוד גדלים רדיומטריים.

תהליך ה-UV לא עובד גם כשהספק המנורה נראה מספק - מדוע?
הגורמים הנפוצים ביותר הם הזדקנות המקור עם אובדן לא פרופורציונלי של אורכי גל קצרים, בליעה על ידי הרכיב או חלון התא, מרחק עבודה גדול מדי, עיכוב חמצן במפגשים פתוחים, ומדידה מחוץ למישור הפעולה. הספק חשמלי נכנס אינו מנת קרינה אופטית; בלי מדידה בנקודת הפעולה, לא ניתן לאתר את הגורם. הנגזרת הכללית - מהספק חשמלי, דרך נצילות אלקטרו-אופטית, ועד לגודל הנמדד בנקודת הפעולה - מפורטת בעמוד גדלים רדיומטריים.

כיצד מודדים את מנת קרינת ה-UV במפגש?
אפשרויות מעשיות הן ראשי מדידה שטוחים או רשמי נתונים המוצבים במישור המפגש, או מדידות על דמה מייצג בעל גיאומטריה זהה. במקרים בהם מדידה ישירה אינה אפשרית מבחינה גיאומטרית, מתבצעת מדידה במיקום נגיש, והקשר למישור המפגש מכומת ומתועד פעם אחת.

האם רדיומטר רחב-פס מספיק, או שנדרשת מדידה מפורקת ספקטרלית?
רדיומטר רחב-פס מספיק כל עוד עוקבים אחרי אותו מקור קרינה במשך הזמן. ברגע שמשווים בין סוגי מקורות, משנים אורכי גל, או מביאים בחשבון את העבירות של הרכיב, נדרשת מדידה ספקטרלית, מכיוון שחיישנים מבוססי מסננים שוקללים את הספקטרום לפי תגובתיות משלהם וסוטים באופן שיטתי כתוצאה מכך.

מדוע האפקט של מסנן אינטרפרנציה משתנה עם זווית הפגיעה?
מסנן אינטרפרנציה פועל באמצעות אורך המסלול האופטי בתוך שכבותיו. בפגיעה נטויה, אורך המסלול האפקטיבי מתקצר, ואורך הגל המועבר נודד לערכים קצרים יותר - בכ-2 % בזווית של 20 מעלות. עקומה שנמדדה בפגיעה ניצבת אינה מתארת נכונה, אם כן, שימוש במסלול קרן מתכנס.

תחומי יישום קשורים

רכיבים אופטיים נוגעים בכמה תחומים שכנים: ייצור אלקטרוניקה ומוליכים למחצה חולק ניקוי, הפעלת VUV ושרשראות תהליך במפלס המשקופת, בתעופה וחלל אותם משטחים נבדקים בנוסף להזדקנות מקרינה, ובדיקת שידור לתהליכי לייזר מודדת את המעבירות הנחשבת כנתונה כאן.

מומחה מקצועי (Subject Matter Expert)

מאת: ד"ר מארק פאראביה

ד"ר מארק פאראביה הוא מנכ"ל חברת Opsytec Dr. Gröbel GmbH באטלינגן ועומד בראש מעבדת הכיול המוכרת. בהמשך למחקרו על פריקות אקסימר קסנון פועמות במכון לטכנולוגיית תאורה של KIT, הוא מתמקד כיום בטכנולוגיית מדידת קרינה אופטית. הוא משנה ליו"ר ועדת התקינה הגרמנית DIN FNL 7 ״קרינה אופטית״, וחבר בצוות הפרויקט של DVGW לחיטוי באמצעות UV.

קביעת מנת הקרינה במרווח ההדבקה

לא בטוחים איזו מנת קרינה הדבק מקבל בפועל במרווח ההדבקה האמיתי, כאשר הרכיב האופטי עצמו מנחית את קרינת ההקשיה? אנו קובעים את עצמת הקרינה הספקטרלית ואת מנת הקרינה בנקודת הפעולה האמיתית, מעריכים את התעבורה (טרנסמיטנס) ואת גאומטריית המדידה של הרכיב שלכם, ומפיקים מכך חלון תהליך אמין - עם עקיבות מטרולוגית באמצעות מעבדת הכיול המוכרת שלנו. שלחו לנו את שאלתכם.