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光學與精密元件的紫外線技術-清潔、活化、黏接與檢測

對於光學精密元件而言,表面即功能所在。製造商在光學元件生產中於三個不同階段使用紫外線輻射:以光化學方式去除有機薄膜、在鍍膜或黏接前活化玻璃與聚合物表面,以及在接合透鏡、稜鏡、濾光片與導光元件時固化透明黏著劑。在這三種情況下,技術目標皆相同:於作用點取得可重現且可記錄的輻射劑量。核心困難在於,工件本身即為一項光學元件,具有明確且常刻意受限的穿透率-它會改變原本用於固化或清潔它的輻射本身。決定性的參數為元件處的光譜輻照度、由其積分而得的劑量、所用波長的光子能量,以及局部氧氣濃度。

光學精密元件如何發展?

目前主要有四個次市場推動需求:

  • 半導體光刻技術。這是整個光學製造業中潔淨度要求最嚴苛的領域。
  • 車用 LiDAR 與相機模組。車用 LiDAR 正邁向量產階段。高單位產量將問題從個別組裝轉移到整體製程能力。
  • AR 光學元件。基於波導的 AR 眼鏡市佔率正快速成長。繞射波導以晶圓為基礎製造,這需要均勻的區域曝光,而非點狀照射。
  • 雷射光學元件。紫外線雷射光學元件對殘留污染特別敏感,因為污染會降低雷射損傷閾值。

其背後的技術鏈始終一致:單位產量上升與元件尺寸縮小,推動製造朝向以晶圓為基礎的自動化製程鏈;這排除了機械與濕化學清潔方式;使黏接轉向快速固化的紫外線膠;並因此要求以可量測、可記錄的輻射量取代經驗值。

五項發展正在改變光學製造的邊界條件:

  • 法規轉向無汞光源。對於含汞紫外線燈管,RoHS 有時限的豁免將於 2027 年 2 月 24 日到期;截至 2026 年,是否延長豁免尚未決定(詳情請見 RoHS 與紫外線燈管—現行法規與發展)。凡是從中壓或低壓光源改用紫外線 LED 者,會同時改變光譜——製程窗口、膠合認證與感測器校正都需要重新建立。就研究、儀器校正與參考標準而言,《水俁公約》對含汞光源給予豁免,因此其在計量學領域的可用性可能會比在生產領域維持更久。
  • 新波長。265 nm 與 222 nm 波段可用功率的提升,擴大了無汞 UVC 的製程工具箱。對計量學的影響是:感測器與校正必須涵蓋這些波長,而在 254 nm 校正的鏈條無法直接套用。
  • 以晶圓為基礎的光學製造。晶圓級精密玻璃模造、繞射結構的納米壓印,以及超表面技術,正將光學製造推向半導體製程鏈。其技術後果是:製程必須在區域上均勻且為乾式,而主導量從點輻照度轉變為晶圓上的分布。
  • 積層光學製造。以噴墨列印方式從混合聚合物製造光學元件時,紫外線固化發生在列印層之間。每層的劑量決定尺寸精度、層間黏合力與殘留單體含量,因此直接決定光學品質——逐層劑量控制成為製造檔案的一部分。
  • 標準更新。近期已修訂多項對光學至關重要的標準:ISO 9211-1 至 -3(2024 年 2 月)、ISO 10110-6 與 -11(2025 年)、關於總散射的 ISO 13696(2022 年),以及關於光學雷射元件吸收的 ISO 11551 正在修訂中。相關及其他標準的概覽請見 紫外線相關指引、標準與規範。規格書應始終註明部件編號與版本年份。

此應用領域的市場規模、成長率與資料來源,彙整於 紫外線技術之市場發展 頁面中。

光學表面的光化學處理如何運作

光化學清潔與活化利用了短波長紫外線光子所帶能量高於有機分子中典型化學鍵的特性。光子能量在 172 nm 時約為 7.2 eV,在 185 nm 時約為 6.7 eV,在 254 nm 時約為 4.9 eV。相較之下,C-C 鍵約為 3.6 eV,C-H 鍵約為 4.3 eV。波長低於 200 nm 的輻射會被有機分子強烈吸收,因此可直接使化學鍵斷裂。

同時,還存在一條平行的氧化反應路徑。氧氣只有在波長低於約 242 nm 時才會發生解離;低壓水銀燈的 185 nm 光線會使 O₂ 產生原子氧,並進而生成臭氧。同一燈管的 254 nm 光線又會在其 Hartley 吸收帶的峰值處再度分解臭氧,釋放出激發態原子氧。這種強氧化性的中間產物會將先前斷裂形成的碳氫化合物碎片礦化為 CO₂ 與 H₂O,並以氣體形式排出。此製程為非接觸式,不使用溶劑,也不會引入微粒——因此對於無法承受機械清潔的鍍膜表面特別具有吸引力。製程、限制與典型元件說明請參閱使用 UVC 與臭氧進行表面清潔與表面活化;若採用密閉腔室設置,BS-OX 即為對應的儀器。

在 172 nm(Xe₂ 準分子)波長下,直接光解路徑佔主導地位,因為此波長的氧氣吸收極高,使輻射僅能穿透數毫米的空氣。因此,工作距離本身即成為一項重要的製程參數。這種取捨無法避免:任何能氧化有機化合物的作用,同時也會侵蝕元件中的有機成分。因此,塑膠光學元件、黏合層、印刷標記以及部分軟質鍍膜,在製程正式導入前都需要個別進行相容性測試——相容性是材料問題,而非製程問題。

使用哪些技術?

技術特性優點限制典型應用
低壓水銀燈管,185/254 nm雙譜線、低功率密度、無磷光塗層之石英燈泡單一光源即可產生臭氧並進行臭氧光解;可達到極低殘留污染製程時間較長;需要臭氧排除裝置;含有水銀鏡片、稜鏡、濾光片及基板於鍍膜與黏接前之精密清潔
汞齊燈管,254 nm較高功率密度,具最佳運作溫度區間面積製程中週期時間較短依燈泡材質而定,185 nm 成分較低;輸出功率隨溫度變化大面積基板與晶圓載具之清潔
Xe₂ 準分子燈管,172 nm介電質阻障放電產生之窄頻 VUV 發射,不含水銀光子能量高,數秒內即可完成活化,可透過遮罩進行特定區域選擇性處理於空氣中作用距離僅數毫米;需要惰化或極小工作距離;VUV 量測技術要求特殊聚合物光學元件、環烯烴零件及玻璃於接合前之活化
KrCl 準分子燈管,222 nm窄頻、不含水銀作用距離較 172 nm 更長,對材料損傷較小臭氧產生量少;對厚膜之清潔效果較弱對敏感塗層進行溫和活化
中壓水銀燈管寬頻涵蓋 UVC 至 VIS,輻射功率高,含紅外線成分對厚黏接層具高固化深度熱負載會使對位偏移;寬頻光譜亦會照射至阻隔濾光片大體積黏接與灌封化合物之固化
UV LED,265 至 405 nm窄頻、可即時切換、可調光、不含水銀波長可依光起始劑與元件穿透率調整;對元件熱負載低;局部輻照度高隨運作時間與接面溫度而老化;於相關功率下無低於 250 nm 之 UVC透鏡、光纖及感測器窗口黏接時之局部固化
準分子與固態雷射,193/248/266/355 nm同調性、高峰值脈衝功率結構化、材料去除、損傷閾值測試非面積製程;具雷射誘發損傷風險微結構化、DUV 光學元件之驗證
氧氣或氩氣電漿藉離子撞擊產生物理化學作用活化速度極快,亦適用於無機殘留物離子撞擊可能損害干涉塗層與軟質塗層;需真空環境光化學製程不足時之替代方案

常見紫外線光源類型之光譜分佈——包括水銀燈譜線與準分子燈管——皆記載於 紫外線燈管光譜資料庫 中,為技術選擇提供實用的起點。

哪些製程參數具有決定性?

作用點的光譜輻照度(mW/cm²·nm)。它決定每單位時間實際有多少個、具何種能量的光子到達工件。唯有經光譜解析的量值,才能與光起始劑的吸收特性以及工件的穿透曲線相互比對。其所依據的輻射度量量值——輻照度與劑量——的定義請參見輻射度量量值:輻照度與劑量。

輻射曝露量,亦即劑量(mJ/cm²)。輻照度的時間積分決定黏接時的轉化率,以及清潔時的殘留污染程度。劑量是與允收相關的量值,因為它可以單一數值形式記錄下來——但它無法取代對達成該劑量時所使用輻照度的說明。

光子通量密度。由輻照度與光子能量可得出每單位面積、每單位時間的光子數。在 365 nm 時,1 mW/cm² 約相當於每 cm² 每秒 1.8 · 10¹⁵ 個光子,而在 265 nm 時僅約 1.3 · 10¹⁵ 個。因此在較短波長下,相同的輻照度意味著光子數較少,但能量較高。

氧分壓與環境氣氛。在光化學清潔中,氧是反應夥伴;而在自由基光聚合中,氧則是抑制劑。同一個量值在這兩種製程中的作用方向恰好相反。

工作距離與幾何配置。在 172 nm 時,氧的吸收將有效作用範圍限制在數毫米之內;在 185 nm 時則可延伸至公分等級。此外,點光源的輻照度大致隨距離的平方而衰減。

溫度。溫度會影響汞齊燈與中壓燈的輸出、紫外線 LED 的效率與波長,並透過 Arrhenius 關係影響反應動力學,還會因熱膨脹而影響組件的對位。

層厚與接合幾何。在具吸收性的膠黏劑中,輻照度隨深度呈指數衰減。因此,接合深度與膠黏劑的吸收特性決定了黏接是能夠完全固化,或僅在表面交聯。

均勻性與入射角。在面狀製程與晶圓製程中,輻照度的不均勻性決定了製程視窗,因為照射場中最弱的區域決定最低劑量,而最強的區域則決定材料負載。

是什麼限制了製程,又是什麼導致失效?

電燈功率並非光學劑量。連接電功率與元件處輻照度之間的關係取決於光源效率、反射器狀況、燈泡霧化、距離及老化程度。特別是在以水銀為基礎的光源中,短波長成分下降的速度遠比總輸出快 - 光源可能名義上看起來仍「明亮」,但其 185 nm 成分早已大幅流失。

以時間取代劑量,且順序錯誤。時間控制型製程隱含假設輻照度保持恆定。但事實並非如此:燈管會老化,LED 接面溫度會漂移,窗口會受污染並產生太陽化現象。固定的照射時間唯有在定期量測輻照度並相應調整時間的情況下才有效。

互易律的極限。「輻照度減半、時間加倍會得到相同結果」的假設,對光聚合物僅在有限範圍內成立。自由基聚合的終止動力學與輻照度呈非線性關係,而 Bunsen-Roscoe 定律的有效性亦隨樹脂黏度而變化。因此製程窗口必須針對每種配方以實驗方式驗證。

開放接合面處的氧氣抑制。在暴露的黏接表面,氧氣會與單體競爭自由基。結果是表面發黏、轉化不完全,並在後續操作期間產生排氣現象 - 即使劑量已正確量測。應對措施包括提高輻照度、進行惰性化處理,或調整配方。

活化過程中的過度處理。光化學活化會提高表面能,但劑量過高時也會使基材氧化:塑膠光學元件表面會泛黃或變脆,金屬與氟化物鍍層會氧化,膠合層與印刷標記會受損。此製程存在劑量上限 - 劇量並非越多越好。

疏水性恢復。活化所產生的可濕潤性有時間限制。聚合物鏈會重新排列,表面在數小時至數天內會再度變得較不極性。活化與接合之間的時間窗口是一項常被忽略未加規範的製程參數。

元件本身作為濾光片。阻擋紫外線的濾光片依設計原理不會透射固化輻射;帶通濾光片僅在窄小的波長窗口內透射。石英玻璃在遠低於 200 nm 處仍透明,硼矽酸玻璃(如 N-BK7)在約 320 nm 以下幾乎不透光,而以 PMMA 或環烯烴製成的塑膠光學元件則有其自身的截止波長。在元件前方量測所得的劑量數值,並不能代表接合處實際所受的劑量。

量測位置錯誤。在燈輸出端或腔室外進行的量測,既無法反映元件與窗口的吸收,也無法反映組件內部的反射與遮蔽效應。在 172 nm 時,感測器頭與參考平面之間的空氣路徑更會主導量測結果。

寬頻感測器的光譜失配。以濾光片為基礎的輻射計會依其自身的光譜響應對光譜進行加權。若光源改變 - 例如由中壓燈管改為 385 nm LED - 即使實際物理輻照度不變,讀值也會隨之改變。不同光源類型之間的比較,需要進行光譜量測或有文件記錄的失配校正。

接合後的位置漂移。黏著劑在交聯過程中會收縮。在以次微米精度進行主動對準的組件中,此收縮會在固化期間及固化後使元件位置產生偏移;後固化與吸濕作用則會造成延遲性的後固化偏移。元件內部的殘餘應力同樣不可忽視:多點黏接會產生應力雙折射與表面形狀誤差,進而顯現為波前誤差。

哪些材料、光譜與幾何效應常被低估?

基材的透射邊緣。可用波長是由基材決定,而非黏著劑:合成熔融石英可用至約 185 nm,氟化鈣可用至約 130 nm,傳統冕牌玻璃則僅能延伸至長波 UV-A。當透過元件進行照射時,此邊緣將決定是否有任何光子能到達黏著劑。

太陽化作用與點缺陷。紫外線照射會在熔融石英中產生點缺陷,例如 E′ 中心、非橋接氧電洞中心與缺氧中心。這些缺陷的形成與回復取決於 OH 含量、氯與氟含量以及氫負載量。實務上:紫外線儀器中的入射光學元件、光導管與擴散片會隨使用年限而產生漂移——這是明確重新校正週期的物理原因,而不僅僅是形式上的品保要求。

干涉濾光片的角度偏移。干涉濾光片的通過波長會在斜向入射時偏移至較短波長。以有效折射率 1.7 為例,入射角 20 度會產生約 2% 的偏移,使 365 nm 變為約 358 nm。因此,於垂直入射條件下記錄的曲線,已無法正確描述其在會聚光路中的實際使用狀況。同樣的效應也限制了濾光片式輻射計的量測準確度。

規則穿透率與總穿透率。對於散射、霧面或結構化表面而言,規則穿透率與總穿透率是兩個不同的數值。何者為正確數值取決於應用:成像品質取決於規則穿透部分,而固化程序的能量平衡則取決於總穿透率。若未說明量測幾何條件,穿透率數值便無法被正確解讀。

雜散光在紫外線範圍內不成比例地增加。在相同粗糙度下,表面散射大致依 λ⁻⁴ 比例變化。在可見光範圍內不顯著的拋光品質,在深紫外線(DUV)範圍中可能違反雜散光限制。粗糙度與雜散光數值也僅有在同時說明所涵蓋之空間頻率或角度範圍時,才具有可比性。

分子污染。在短波長下,原子層級的厚度已具有重要意義:針對 EUV 光刻技術的模型計算顯示,每片反射鏡 1% 的反射率損失,大約相當於五個碳原子層的厚度;而在一套設備中約有十片反射鏡的情況下,總計可能造成約 10% 的通量損失;可容許的碳氫化合物分壓約為 10⁻¹² mbar(ASML Research, 2016)。因此,低脫氣黏著劑——通常依 ASTM E595 標準篩選,其質量損失須低於 1%、可凝結成分須低於 0.1%——以及低污染、對氧化敏感度較低的清潔程序,皆屬於前提條件,而非附加選項。

劑量、比爾-朗伯定律,以及模型的極限

輻射曝露量-在產業用語中稱為劑量-是輻照度對時間的積分:H = ∫ Ee(t) dt,若輻照度為定值,則為 H = Ee · t。此處 H 為輻射曝露量,單位 mJ/cm²,Ee 為輻照度,單位 mW/cm²,t 為照射時間,單位為秒。此簡單乘積形式假設光源在時間上為定值;對於脈衝式或閘控系統以及移動中的元件,則必須採用積分計算。

在吸收性介質內部-例如黏著劑、有色玻璃、光阻-輻照度會依比爾-朗伯定律遞減:Ee(z) = Ee(0) · e^(–αz),其中 α = ε · c。此處 z 為深度,α 為吸收係數,ε 為光起始劑的摩爾消光係數,c 為其濃度。由此可得最重要的實務結論:劑量並非元件本身的固有性質,而是位置的函數。此關係背後的材料參數-臨界能量密度與穿透深度-可透過輻射量測方式測定,並說明在何種劑量、何種深度下開始發生凝膠化。

模型的極限。比爾-朗伯定律假設吸收劑濃度固定且不會被消耗。然而在光聚合反應過程中,起始劑會被消耗,介質隨曝光進行而發生褪色,吸收特性也會隨時間改變。黏著劑中的散射、黏接介面處的反射,以及來自周圍環境的氧氣擴散,同樣未被納入考量。因此,此定律僅能提供固化深度的下限估計值,以及深度梯度的解釋-並非精確的製程預測。

範例計算:在具紫外線衰減效果的元件後方需要多長的照射時間?

假設條件。一片在 365 nm 波長下穿透率為 12 % 的感測器視窗,被黏接於一個固定座上。黏著劑規格要求在接合處於 365 nm 波長下達到 3,000 mJ/cm² 的劑量。UV LED 光斑在元件頂面提供 365 nm 波長下 200 mW/cm² 的輻照度。黏著劑層極薄,僅 100 µm,初步近似時忽略其本身的吸收。

模型。Ejoint = τ · Etop,且 t = H / Ejoint。

計算。Ejoint = 0.12 · 200 mW/cm² = 24 mW/cm²;t = 3000 / 24 = 125 s。

結果。相較於依頂面輻照度推得的 15 秒,實際所需時間為 125 秒——相差 8.3 倍。

技術解讀。此計算結果僅為下限值。在僅 24 mW/cm² 的條件下,聚合反應進行得較慢,這使得周圍環境中的氧氣在延長的照射期間得以進一步擴散進入接合處;「相同劑量在較低輻照度下可獲得相同轉化率」的互易性假設,在此情況下並不一定成立。因此,實際所需的劑量可能更高。實務上有三種可行的解決方式:選擇該元件穿透率較高的波長;改由接合側以 UV LED 光斑光源 進行照射;或改用引發劑吸收特性更匹配的黏著劑。無論採用哪一種方式,接合面處的輻照度都必須以實際量測加以驗證,而非僅憑計算推導。

以下計算器可讓您使用自訂數值來確定元件的衰減量:透光率與光學密度可互相轉換,且光路中多個元件的透光率會相乘計算。所得出的曝露時間請參閱 UV exposure time calculator。

此計算工具完全在您的瀏覽器中執行,不會傳輸任何資料。

紫外線技術在光學製造中的應用領域

半導體與微影光學。紫外線用於基材、光罩及固定件的乾式最終清潔,因為即使是單分子碳氫化合物薄膜,在短波長照射下也可能導致碳沉積。關鍵的製程變數是處理後的殘留污染,透過施加劑量與臭氧濃度間接控制——這與 電子與半導體製造中扮演核心角色的變數相同。

汽車感測。相機模組與 LiDAR 組件大量採用紫外線黏著劑進行黏接,因為固定與對位可在單一週期時間步驟中同時完成。重要的是輻照度在機台每個治具上的可重現性,否則失效的將不僅是單一接合點,而是整體製程能力;此類量測技術與循環機台整合的深入說明,請參閱自動化與製程整合應用頁面。

AR 與微光學。晶圓級光學元件、壓印波導及超穎表面(metasurfaces)需要具備明確均勻性的大面積活化與固化。關鍵變數是晶圓表面輻照度的不均勻性。

醫療技術與內視鏡。遠端光學元件、光纖束與窗片以生物相容且可耐受消毒的黏著劑進行黏接。重要的是完全轉化,因為未反應的殘留單體可被萃出,將危及生物相容性測試;劑量文件記錄是製程驗證的一部分。

雷射光學。塗層前,表面潔淨度決定雷射誘發損傷閾值。此處的重點在於,清潔劑量須高到足以去除有機殘留層,同時又須低到足以維持與塗層的相容性。

資料通訊與整合光子學。在將光纖與光子晶片耦合時,紫外線固定緊接在次微米精度的主動對位之後進行。重要的是固化收縮量,因為它會直接降低耦合效率。

太空與真空光學。在此領域,對完全固化的要求,與黏著劑的除氣(outgassing)合格認證要求相結合。重要的是轉化程度與後固化,因為未完全交聯的部分日後會在冷的光學表面上凝結,並在紫外線照射下於該處被光固定。

研究與計量。在校正與測試實驗室中,明確定義的紫外線曝露用於表徵材料、感測器與光源特性。重要的是輻照度對國家標準的計量溯源性。

什麼有助於 172 nm 製程、隱藏接合處與厚膠層?

在 172 nm 附近的真空紫外線(VUV)製程中,氧氣吸收限制了可用的光程長度。技術上的解決方案是採用氮氣吹拂的惰性化腔室、將工作距離縮短至毫米範圍,並使用正好在此波長下校正的量測儀器 - 在 254 nm 下校正的感測器在 172 nm 下不會給出有效讀值。

對於接合處無法直接接觸的組件,輻射會透過導光管或利用組件內部的反射來導引。在傾斜組裝中場的實際分布情況,可在建置治具之前透過光學模擬來估算;然而,模擬並不能取代接合處的最終量測,因為工程表面的散射與對準公差只能部分建模。

對於溫度敏感的組件,窄頻的UV LED可取代寬頻光源,因為紅外線成分及其造成的熱誘發偏移都被消除 - 例如可現成建置為搭配LedControl Touch作為可控式驅動器的UV LED 光點。而對於非常厚或吸收性強的膠層,反而可能需要使用寬頻光源,因為在此情況下較長波長才能帶來深度穿透效果。

在製程中不希望產生臭氧但仍需要活化作用的情況下,可採用低臭氧波長如 222 nm 或近表面 VUV 製程;而在臭氧本身即為實際作用劑的情況下,腔室必須能可重現地控制臭氧濃度與滯留時間。

哪些量需要被量測或監控?

第一個問題是哪個物理量主導此製程:對於光化學清潔而言,是短波 UVC 範圍內的輻射曝露量搭配臭氧濃度;對於黏接而言,是光起始劑吸收範圍內的輻照度以及所產生的劑量;對於活化而言,是能斷開相關鍵結範圍內的劑量。接下來要考量的是量測位置:清潔時為零件表面,黏接時為接合處。在此平面之外進行的量測屬於輔助量,只有在其相關性已被文件化後才具有效力。

寬頻量測使用濾波式輻射計即已足夠,前提是光源與光譜維持不變,且僅追蹤隨時間的變化。此方式穩健、快速,適合日常生產監控。

光譜量測則需使用光譜輻射計,例如 SR900 或 UVpad,適用於比較不同光源類型、變更波長、認證黏著劑,或需考量零件穿透曲線的情況。對於 172 nm 左右的製程,則需要專用的 VUV 量測技術,例如 tinyTracker 172 nm,因為市售感測器在此範圍內並未經過校正。

平坦或狹窄接合處的劑量量測可透過平面式資料記錄器來完成,例如 curelog;若是在實驗室進行材料認證,則使用搭配 UV-MAT 劑量控制的 照射腔室。

散射或結構化零件的總穿透率可由 積分球 或 Cary 60 積分球 量測,因為它們也能收集散射的部分。若是在進料檢驗與批次檢驗中,於固定製程波長下量測穿透率,則 製程光度計 是合適的選擇。

在自動化生產線中,量測工作已從抽樣檢驗轉變為製程本身的一部分。位於照射平面上的 在線感測器 持續提供輻照度數值,機台控制器據此積分計算每件工件的劑量——並透過 PLC.D 或 PLC.net 以數位方式連接。其技術意義並不在於介面本身,而在於受控變數:當受控制的是劑量而非時間時,機台便能自動補償光源老化、窗口污染以及紫外線 LED 的溫度相依性所帶來的影響。若缺乏此回饋機制,製程結果將隨著燈管使用壽命而逐漸漂移。

具有與控制器直接連線的數位感測器,可實現含預警閾值的極限監控:第一個閾值在觸發維護作業之前發出提示,第二個閾值則會阻止零件放行。結合每件工件的資料記錄,便能建立受監管產業本已要求的可追溯鏈,並在發生故障時能精確識別受影響的批次。

就統計評估而言,須留意在線感測器代表的僅是一個位置,而非整個場域。因此,若要證明紫外線量測系統的能力,須在感測器位置與零件平面之間建立相關性,並使用具計量溯源性的儀器定期進行參考量測。唯有如此,持續監控才能在計量上與製程放行相互連結。

量測不確定度預算至少應包含校正不確定度、光譜不匹配、非垂直入射時的餘弦誤差、量測範圍內的線性度、感測器的溫度相依性以及其長期穩定性。設計、特性化與校正紫外線輻射計的權威參考文件為 CIE Publication 220:2016。唯有透過對國家標準的計量溯源性,供應商與客戶之間的劑量數值才具有可比較性——這正是通過 ISO/IEC 17025 認證校正實驗室 所提供的保證。

科學文獻顯示了什麼?

  1. 紫外線/臭氧清潔的基礎。 Vig 於 1985 年系統性地描述了 185 nm 臭氧產生、254 nm 臭氧光解與原子氧之間的交互作用,並確立了真正決定清潔效果的是實際到達元件的輻照度,而非燈管功率。 - Vig, J. R.: UV/ozone cleaning of surfaces, Journal of Vacuum Science & Technology A 3(3), 1027–1034, 1985.
  2. 選擇準分子光源的波長與放電型態。 Kogelschatz、Esrom、Zhang 與 Boyd 於 2000 年總結了用於低溫材料處理之非同調紫外線與真空紫外線準分子輻射的基本原理。 - Kogelschatz, U. et al.: High-intensity sources of incoherent UV and VUV excimer radiation for low-temperature materials processing, Applied Surface Science 168, 29–36, 2000.
  3. 真空紫外線活化的量化。 Hozumi 及其團隊展示了聚合物表面的水接觸角如何隨 172 nm 劑量而降低,並指出工作距離與間隙中殘留氧氣是決定有效劑量的主要因素。 - Hozumi, A.; Inagaki, H.; Kameyama, T.: The hydrophilization of polystyrene substrates by 172-nm vacuum ultraviolet light, Journal of Colloid and Interface Science 278(2), 383–392, 2004.
  4. 互易律的極限。 Wydra 及其團隊於 2014 年以理論與實驗方式,針對雙甲基丙烯酸酯系統測試了互易律,並顯示該定律僅在有限範圍內成立。 - Wydra, J. W. et al.: The reciprocity law concerning light dose relationships applied to BisGMA/TEGDMA photopolymers, Dental Materials 30(6), 605–612, 2014.
  5. 氧氣抑制作用。 Ligon 及其團隊於 2014 年回顧了光聚合中氧氣抑制作用的最新研究現況,說明了開放接合處典型的殘留黏性,以及惰性化與提高輻照度的有效性。 - Ligon, S. C. et al.: Strategies to Reduce Oxygen Inhibition in Photoinduced Polymerization, Chemical Reviews 114(1), 557–589, 2014.
  6. 光學表面的分子污染。 Hollenshead 與 Klebanoff 於 2006 年模擬了 EUV 光學元件上輻射引起的碳生長,作為碳氫化合物分壓與光子通量的函數;這些結果至今仍是製造與量測環境中允許殘留濃度的基礎。 - Hollenshead, J. T.; Klebanoff, L. E.: Modeling radiation-induced carbon contamination of extreme ultraviolet optics, Journal of Vacuum Science & Technology B 24(1), 64–82, 2006.
  7. 跨方法比較的散射光參數。 Duparré 及其團隊於 2002 年指出,光學表面的粗糙度與散射光數值只有在說明所涵蓋的空間頻率範圍時才具有可比性——而這項限制在驗收規格中經常被忽略。 - Duparré, A. et al.: Surface characterization techniques for determining the root-mean-square roughness and power spectral densities of optical components, Applied Optics 41(1), 154–171, 2002.

文獻檢索工具列出了我們所知的所有關於光學與精密元件的文獻——可依裝置、領域與關鍵字搜尋。

客戶發表的文獻顯示什麼內容?

用於微光學結構雙光子光刻的紫外線固化光阻折射率——這與透過光學元件進行黏接時的問題相同:紫外線曝露如何改變固化材料本身的光學特性?
Nanoscribe IP-Dip 光阻層之曝露相依性折射率
Dottermusch, Stephan, et al. "Exposure-dependent refractive index of Nanoscribe IP-Dip photoresist layers." Optics Letters 44.1 (2018): 29–32.

用於同步輻射光源與自由電子雷射序列晶體學之微結構聚合物樣品載具——這類紫外線結構化精密元件,在尺寸精度與潔淨度方面的要求,與 X 光光學光束線相同。
用於同步輻射光源與 XFEL 序列晶體學之微結構聚合物固定式樣品架
Carrillo, Melissa, et al. "Micro-structured polymer fixed targets for serial crystallography at synchrotrons and XFELs." IUCrJ 10.6 (2023).

太空船組件用矽膠黏著劑在真空紫外線曝露下之脫氣監測——此即前述對太空與真空光學至關重要的脫氣問題,直接針對黏著劑本身進行量測。
用於高真空紫外線曝露下太空矽膠黏著劑監測之多參數單一感測器
Fazzi, Luigi, et al. "Multiparameter Single Sensor for Space Silicone Adhesive Monitoring Under High-Vacuum Ultraviolet Exposure." Journal of Spacecraft and Rockets 60.3 (2023): 740–752.

技術基礎與延伸資料

規範性參考文件:ISO 10110(光學元件圖示標示,2025年版第6及第11部分)、ISO 9211-1至-3:2024(光學鍍膜)、ISO 13696:2022(總散射)、ISO 11551(光學雷射元件之吸收)、ISO 14644-1:2015及ISO 14644-8:2022(潔淨室、化學空氣潔淨度)、ASTM E595(脫氣)、DIN 5031-10:2018(光生物效應輻射)、DIN EN ISO/IEC 17025:2018-03(測試與校正實驗室之能力)以及CIE 220:2016(紫外線輻射計之特性描述與校正)-相關標準與指引之總覽亦可於紫外線領域之指引、標準與規範中取得。

市場數據:SPECTARIS Key Data 2025及Trend Report Photonics 2025/2026;Photonics21/TEMATYS Market Research Study Photonics 2024(以2022年數據為基礎);SEMI World Fab Forecast(2025年6月);Yole Group與Counterpoint Research(商業市場研究,2025/2026)。

光學元件與精密零組件紫外線製程常見問答

如何利用紫外線輻射清潔光學表面?
短波長紫外線輻射會直接破壞有機鍵結,而 185 nm 波段會由大氣中的氧氣產生臭氧,254 nm 波段則將該臭氧分解回原子態氧。原子態氧會將分子碎片氧化為 CO₂ 與水,並以氣體形式帶走。此製程為非接觸式且不使用溶劑,但僅能去除有機薄膜,無法去除微粒與鹽類。

哪種波長適合用於黏接光學元件?
兩條曲線至關重要:光起始劑的吸收曲線,以及被照射元件的穿透曲線。石英玻璃在 200 nm 以下仍有良好穿透性,硼矽玻璃則幾乎僅在約 320 nm 以上才有穿透性,而抗紫外線濾光片則依設計阻擋紫外線。實務上會使用 365 nm、385 nm 及 405 nm;對於穿透率明顯偏低的元件,則改由接合面側進行照射。

需要多少劑量?
劑量由膠材或製程供應商指定,通常以特定波長下的 mJ/cm² 表示。此數值僅在同時給出輻照度與量測位置時才具有意義,因為在輻照度差異極大的情況下,相同的劑量數值未必能得到相同的轉化程度。真正重要的是接合面上的劑量,而非元件頂部的劑量。

輻照度與劑量有何差異?
輻照度是以 mW/cm² 表示的功率密度,描述的是瞬時狀態。劑量在物理上即為輻射曝露量,是其對時間的積分,以 mJ/cm² 表示,描述的是單位面積所累積輸送的總能量。若兩個製程的輻照度不同,即使劑量相同,結果也可能不同。相關符號、單位及與通量的區別,請參閱輻射度量參數。

燈管功率看似充足,但紫外線製程卻無法正常運作 —— 原因為何?
最常見的原因包括光源老化導致短波長不成比例地衰減、元件或腔室視窗造成的吸收、工作距離過大、開放式接合面所產生的氧氣抑制作用,以及在作用平面之外進行量測。電氣輸入功率並非光學劑量;若未在作用點進行量測,便無法明確找出原因。從電氣功率、經由電光轉換效率,到作用點量測值的一般推導方式,請參閱輻射度量參數。

如何量測接合面內的紫外線劑量?
實務上可採用置於接合面平面內的平面式量測頭或資料記錄器,或是在具有相同幾何形狀的代表性治具模型上進行量測。若因幾何限制無法直接量測,則可於可接觸的位置進行量測,並量化並記錄其與接合面之間的對應關係,僅需建立一次即可。

寬頻輻射計是否足夠,或是需要光譜解析量測?
只要追蹤的是同一光源隨時間的變化,寬頻輻射計即已足夠。但一旦需要比較不同類型的光源、更換波長,或考量元件的穿透率,則需要進行光譜量測,因為採用濾光片式的感測器會依其自身的響應特性對光譜進行加權,因而產生系統性偏差。

為何干涉濾光片的效果會隨入射角度而偏移?
干涉濾光片是透過其膜層內的光學路徑長度來運作的。當入射角度傾斜時,此路徑實際上會縮短,通過波長會偏移至較短的數值 —— 在 20 度時約偏移 2%。因此,在垂直入射條件下量測所得的曲線,並不能正確描述在會聚光路中實際使用時的情況。

相關應用領域

光學元件涉及數個相鄰領域:電子與半導體製造 共用清潔、VUV 活化及晶圓級製程鏈,在 航太 領域中,相同的表面還需額外測試輻射老化,而 雷射製程穿透率測試 則量測此處視為既定條件的穿透率。

主題專家

作者:Dr. Mark Paravia

Dr.-Ing. Mark Paravia 是位於 Ettlingen 的 Opsytec Dr. Gröbel GmbH 的董事總經理,並負責領導該公司已獲認證的校正實驗室。在 KIT 照明技術研究所完成脈衝式氙氣激發準分子放電相關研究後,他目前的研究重點為光學輻射量測技術。他同時擔任 DIN 標準委員會 FNL 7「光學輻射」的副主席,並為 DVGW 紫外線消毒專案小組的成員。

確定接合縫隙中的劑量

不確定黏著劑在實際接合縫隙中究竟接收到多少劑量,因為光學元件本身會衰減固化輻射嗎?本公司會在實際作用點量測光譜輻照度與劑量,評估 貴公司元件的穿透率與量測幾何條件,並據此推導出穩健的製程窗口 - 並透過本公司的認證校正實驗室提供可追溯性。歡迎將您的問題寄給我們。