Czujnik utwardzania UV XT do wysokiego natężenia napromieniowania i wysokich temperatur procesowych
Czujniki utwardzania UV serii XT mierzą natężenie napromieniowania oraz dawkę bezpośrednio w procesie utwardzania UV – do 50 000 mW/cm² i przy temperaturach roboczych do 150 °C. Umożliwia to rozdzielenie zbierania światła od jego analizy: głowica czujnika prowadzi światło przez światłowód do wzorcowanej elektroniki czujnika znajdującej się w uchwycie ręcznym. Dwie wersje konstrukcyjne obejmują zarówno klejenie punktowe, jak i pomiary w trudno dostępnych miejscach.
Do klejenia i utwardzania za pomocą promieniowania UV stosuje się reflektory punktowe LED oraz lampy wyładowcze z ciekłymi światłowodami, których wysokie natężenie napromieniowania umożliwia utwardzanie i polimeryzację w ciągu kilku sekund.
Dokładne pomiary do monitorowania natężenia napromieniowania i dawki są niezbędne do kontroli procesu. W tym przypadku czujnik UV jest narażony na wysokie natężenia napromieniowania i temperatury, co mogłoby prowadzić do pogorszenia wyników pomiarów. Seria czujników XT („eXtrem Temperature") została opracowana z myślą o tym krytycznym zastosowaniu. Czujniki XT są kompaktowe i dzięki temu elastycznie stosowalne tam, gdzie są potrzebne.
Czujnik XT posiada doskonałą korekcję kosinusową, a wzorcowana elektronika czujnika jest zintegrowana w uchwycie ręcznym. Dzięki temu, podobnie jak we wszystkich naszych wysokiej jakości radiometrach, do jednego miernika ręcznego można podłączyć kilka czujników.
Do Państwa zastosowania mogą Państwo wybrać spośród dwóch typów czujników. XTR prowadzi światło przez pręt ze stali nierdzewnej do uchwytu ręcznego i jest szybki oraz łatwy w użyciu. Dzięki odległości między głowicą czujnika a uchwytem ręcznym użytkownik jest chroniony przed promieniowaniem!
W czujniku XTF głowica jest połączona z elastycznym światłowodem, co umożliwia pomiary w trudno dostępnych miejscach. Oba czujniki mają wysokość 10 mm bez żadnego pogorszenia precyzji pomiaru.
Średnica czujników XTR i XTF wynosi 40 mm. Nawiasem mówiąc, czujnik i uchwyt ręczny są płaskie, dzięki czemu również tutaj pomiar jest optymalny i powtarzalny. XTR i XTF są zatem pierwszym wyborem do punktowego klejenia UV.
Czujniki XT można podłączyć do radiometru RMD Pro w celu pomiaru natężenia napromieniowania i dawki. RMD Pro oferuje wysoką rozdzielczość, szeroki zakres pomiarowy, 8 GB pamięci wewnętrznej, interfejs USB oraz podświetlany wyświetlacz graficzny.
| Product type | UV sensor: czujniki prętowe i światłowodowe do ekstremalnie wysokiego natężenia napromienienia do 50 W/cm² |
| Spectral range | UVC 200–280 nm, UVB 280–315 nm, UVA 315–400 nm, UVA+ 330–455 nm, UVBB 230–400 nm, VISB 400–480 nm, VIS 380–780 nm |
| Measuring range | 0–20 W/cm²; 0–50 W/cm² (opcjonalnie) |
| Calibration uncertainty (typ.) | 4,5–6,0 % (k = 2) |
| Output / interface | analogowy sygnał czujnika; obsługiwany z radiometrem RMD Pro (światłowód 0,3 m) lub spektroradiometrem (światłowód 1,5 m) |
| Time resolution | analogowy sygnał czujnika, zależny od przyrządu |
| Calibration | wzorcowanie fabryczne, opcjonalnie wzorcowanie ISO 17025 (DIN EN ISO/IEC 17025:2018) |
| Standards / guidelines | brak normy specyficznej dla produktu; dostępne wzorcowanie zgodne z DIN EN ISO/IEC 17025:2018 |
| Suitable for | Rośliny, rolnictwo i żywność; utwardzanie UV i fotopolimeryzacja; klejenie UV, zalewanie i hermetyzacja; elektronika i półprzewodniki |
| Not suitable for | pomiar rozdzielczy widmowo (szczytowa długość fali, szerokość pasma); natężenie napromienienia powyżej 20 W/cm² (zakres standardowy); temperatury czujnika powyżej 150 °C; zastosowanie pod wodą lub pod ciśnieniem |
| Datasheet revision | Rev. 2026-09-08 (E_curing-sensor-XT.pdf) |
Podana powyżej niepewność wzorcowania jest niepewnością rozszerzoną wzorcowania (k = 2, poziom ufności ok. 95 %) i odnosi się do źródła wzorcującego oraz warunków wzorcowania. W praktyce niepewność pomiaru jest większa: dochodzą do niej niedopasowanie widmowe przy faktycznie użytym źródle, temperatura czujnika, starzenie się od czasu wzorcowania, a także odległość i ustawienie względem źródła. Sposób, w jaki składają się one na budżet niepewności, wyjaśniono w rozdziale Niepewność pomiaru w pomiarach UV.
Wzorcowanie
W celu zapewnienia precyzyjnych pomiarów wzorcujemy czujniki do źródła światła procesowego lub zastosowanej długości fali LED. W tym celu w naszym akredytowanym laboratorium dostępnych jest ponad 20 źródeł promieniowania. Oczywiście wszystkie nasze czujniki są fabrycznie wzorcowane, stabilne długoterminowo i precyzyjne już w momencie dostawy. Opcjonalnie dostarczamy czujniki XT ze świadectwem wzorcowania ISO 17025.
Zobacz czujniki XT jako model 3D
Proszę obejrzeć oba projekty z każdej strony, obrócić i przybliżyć – bezpośrednio w przeglądarce.
Czujniki utwardzania UV XTF i XTR można obejrzeć ze wszystkich stron w przeglądarce produktu 3D – wiernie odwzorowane, wygenerowane na podstawie danych projektowych CAD. Bezpośrednie porównanie obu konstrukcji ułatwia wybór odpowiedniej wersji do danej sytuacji montażowej.
Dane techniczne czujników do utwardzania UV serii XT
| Temperatura pracy | od 0 do 150 °C |
| Temperatura przechowywania | od -10 do 150 °C |
| Wilgotność | < 80% bez kondensacji |
| Światłowód, do radiometru | 0,3 m |
| Długość kabla, do radiometru | 2 m |
| Światłowód, do spektroradiometru | 1,5 m |
| Zakres pomiarowy | 0–20 W/cm² (standardowy) |
| 0–50 W/cm² (opcja dla RMD) | |
| Rozdzielczość | 0,001 mW/cm² |
Najczęściej zadawane pytania: czujniki do utwardzania UV XT
Czujniki XT są przeznaczone do wysokiego natężenia napromienienia w systemach utwardzania UV i standardowo mierzą do 20 W/cm²; opcjonalnie dostępne jest 50 W/cm². Umożliwia to pomiar lamp UV LED oraz punktowych źródeł światła bezpośrednio w ognisku, gdzie klasyczne czujniki radiometrów o zakresie 1–10 W/cm² ulegają nasyceniu. RMD Pro pełni funkcję urządzenia odczytowego i rejestruje natężenie napromienienia oraz dawkę.
XTR to sztywny pręt ze stali nierdzewnej, a XTF to elastyczny światłowód. Oba przenoszą promieniowanie z gorącego punktu pomiarowego do elektroniki, która pozostaje poza strefą ciepła. Sztywny pręt nadaje się do powtarzalnego pozycjonowania w maszynach i na stanowiskach testowych, natomiast elastyczny światłowód sprawdza się przy zakrzywionych trasach i w ciasnych przestrzeniach. Powierzchnia pomiarowa znajduje się w obu przypadkach na końcówce; dla obu wersji można wybrać zakresy widmowe UVC, UVB, UVA, UVA+, UVBB, VISB i VIS.
Tak. Ponieważ tylko pręt lub światłowód sięga do strefy promieniowania, elektronika pozostaje w swojej temperaturze roboczej, natomiast końcówka toleruje znacznie wyższe temperatury niż kompletna głowica czujnika; końcówka jest przystosowana do temperatur do 150 °C. Do stałego pomiaru wewnątrz maszyny XT jest jednak przyrządem testowym, a nie na stałe zainstalowanym czujnikiem procesowym; do tego celu przeznaczone są czujniki inline FLT lub czujniki PLC z sygnałem 4–20 mA.
Świadectwo wzorcowania podaje rozszerzoną niepewność wzorcowania przy k = 2; dla czujników do utwardzania UV XT wynosi ona zazwyczaj 4,5–6,0 %. W praktyce niepewność pomiaru jest większa, ponieważ dochodzą do niej niedopasowanie widmowe dla faktycznie używanego źródła, temperatura czujnika, starzenie się oraz geometria pomiaru. Sposób, w jaki składają się one na budżet niepewności, wyjaśniono w rozdziale Niepewność pomiaru w pomiarach UV.
Czujnik do utwardzania UV w wysokiej temperaturze procesu
Czujnik do utwardzania UV znajduje się w miejscu, gdzie promieniowanie jest najsilniejsze – a więc gdzie panuje najwyższa temperatura. Czujniki XT są przystosowane do temperatur procesu do 150 °C i mierzą natężenie napromienienia do 50 000 mW/cm².
Istotne jest to połączenie: czujnik odporny na natężenie napromienienia, lecz nieodporny na temperaturę, dryfuje – a odczyt spada, podczas gdy proces przebiega bez zmian.
Numery zamówień, zakres dostawy, akcesoria i wersje
| Zakres widmowy | Numer zamówienia |
|---|---|
| UVC | 810641 |
| UVB | 810642 |
| UVA | 810652 |
| UVA+ | 810650 |
| UVBB (szerokopasmowy) | 810640 |
| VISB | 810651 |
| LUX | 810646 |
Zakres dostawy: czujnik utwardzania XT wraz z fabrycznym certyfikatem wzorcowania. Prosimy o podanie w zamówieniu zakresu widmowego, zakresu pomiarowego oraz przyrządu.
| Oznaczenie | Numer zamówienia |
|---|---|
| Walizka transportowa | 921002 |
| Okulary ochronne UV | 918800 |
| Usługa | Numer zamówienia |
|---|---|
| Wzorcowanie fabryczne | 710000 |
| Wzorcowanie ISO 17025 | 17025 |
Akredytowane wzorcowanie zgodnie z ISO/IEC 17025 we własnym laboratorium wzorcującym. Wzorcowanie fabryczne jest wliczone w zakres dostawy.
Downloads
Karty katalogowe są dostępne w języku niemieckim i angielskim. Wiążąca jest wersja angielska.
