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高放射照度・高プロセス温度対応 UV硬化センサXT

UV硬化センサXTは、UV硬化プロセス中の放射照度と積算光量を最大50,000 mW/cm²、動作温度最大150 ℃で直接測定します。これは、集光部と評価部を分離することで実現されています。センサヘッドがライトガイドを通して光をハンドピース内の校正済みセンサ電子回路へ導きます。2種類の設計により、スポット接着や、アクセスが難しい箇所での測定にも対応します。

UV照射による接着・硬化には、LEDスポットライトや液体ライトガイド付きガス放電ランプが使用され、その高い放射照度により数秒での硬化・重合が可能になります。

プロセス制御のためには、放射照度と積算光量を監視するための正確な測定が必要です。ここでUVセンサは高い放射照度と高温にさらされ、測定結果に悪影響を及ぼす可能性があります。センサシリーズXT(「eXtrem Temperature」)は、この過酷な用途向けに開発されました。XTセンサはコンパクトなため、必要な場所で柔軟に使用できます。

XTセンサは優れたコサイン補正性能を備え、校正済みセンサ電子回路がハンドピースに内蔵されています。これにより、弊社の他の高品質な放射計と同様に、複数のセンサを1台のハンドヘルド測定器に接続することができます。

用途に応じて2種類のセンサタイプからお選びいただけます。XTRはステンレス製ロッドを通して光をハンドピースへ導き、素早く簡単に使用できます。センサヘッドとハンドピースの間に距離があるため、使用者は放射線から保護されます。
XTFでは、センサヘッドが柔軟なライトガイドと接続されており、アクセスが難しい箇所での測定を可能にします。両センサとも高さ10 mmで、測定精度に影響を与えません。 
XTRおよびXTFセンサの直径は40 mmです。ちなみに、センサとハンドピースは平らな形状のため、ここでも最適で再現性のある測定が可能です。したがって、XTRとXTFはUVスポット接着における第一の選択肢となります。

XTセンサは、放射照度と積算光量の測定のためにRMD Pro放射計に接続できます。RMD Proは高分解能、広い測定範囲、8 GBの内蔵メモリ、USBインターフェース、バックライト付きグラフィックディスプレイを備えています。

製品タイプUVセンサ:50 W/cm²までの極めて高い放射照度に対応するロッド型およびファイバ型センサ
分光範囲UVC 200~280 nm、UVB 280~315 nm、UVA 315~400 nm、UVA+ 330~455 nm、UVBB 230~400 nm、VISB 400~480 nm、VIS 380~780 nm
測定範囲0~20 W/cm²;0~50 W/cm²(オプション)
校正の不確かさ(代表値)4.5~6.0 %(k = 2)
出力/インターフェースアナログセンサ信号;RMD Pro放射計(ライトガイド長 0.3 m)または分光放射計(ライトガイド長 1.5 m)で使用
時間分解能アナログセンサ信号、使用する機器により決定
校正工場校正、ISO 17025校正オプション対応(DIN EN ISO/IEC 17025:2018)
規格/指針製品固有の規格なし;DIN EN ISO/IEC 17025:2018に準拠した校正が可能
用途植物、農業および食品;UV硬化および光重合;UV接着、ポッティングおよび封止;電子機器および半導体
非対応用途分光分解測定(ピーク波長、帯域幅);20 W/cm²を超える放射照度(標準レンジ);150 ℃を超えるセンサ温度;水中または加圧下での使用
データシート版Rev. 2026-09-08(E_curing-sensor-XT.pdf)

上記の校正不確かさは、校正の拡張不確かさ(k = 2、信頼水準約95 %)であり、校正光源および校正条件に対して適用されます。実際の使用時には測定不確かさはより大きくなります。実際に使用する光源におけるスペクトルミスマッチ、センサ温度、校正後の経年変化、さらに光源までの距離と位置合わせがこれに加わります。これらがどのように不確かさバジェットに組み合わされるかについては、UV測定における測定不確かさで説明しています。

校正

精密な測定のために、弊社ではセンサをプロセス光源または使用されるLED波長に合わせて校正いたします。そのために、弊社の認定校正機関には20種類以上の放射線源をご用意しております。もちろん、弊社の全センサは工場出荷時に校正済みであり、長期安定性と精度を備えた状態で納品されます。オプションとして、XTセンサをISO 17025校正付きで納品することも可能です。

XTセンサを3Dモデルで見る

両方のデザインをあらゆる角度からご覧いただき、回転やズームも直接ブラウザ上で操作できます。

XTF・XTRのUV硬化用センサは、3Dプロダクトビューアで全方向からご覧いただけます。CADの設計データから生成されているため、実物に忠実です。両方のデザインを直接比較することで、設置状況に適したものを選びやすくなります。

XTシリーズUV硬化センサの仕様

動作温度 0~150 °C
保存温度 -10~150 °C
湿度 80% 未満(結露なきこと)
光ファイバー、放射計用 0.3 m
ケーブル長、放射計用 2 m
光ファイバー、分光放射計用 1.5 m
測定範囲 0–20 W/cm²(標準)
  0–50 W/cm²(RMD用オプション)
分解能 0.001 mW/cm²

UVC200–280 nm
UVB280–315 nm
UVA315–400 nm
UVA+330–455 nm
UVBB(広帯域)230–400 nm
VISB400–480 nm
LUX380–780 nm, V(λ)

よくある質問:UV硬化用センサ XT

XTセンサはUV硬化システムの高い放射照度に対応して設計されており、標準で20 W/cm²まで、オプションで50 W/cm²まで測定可能です。これにより、1~10 W/cm²で飽和してしまう従来の放射計センサでは測定できない、UV LEDランプやスポット光源を焦点位置で直接測定できます。読み出し機器としてRMD Proを使用し、放射照度と積算光量を記録します。

XTRは剛性のあるステンレス製ロッド、XTFはフレキシブルなライトガイドです。どちらも高温の測定点から放射を電子部へ伝送し、電子部は熱ゾーンの外側に保たれます。剛性ロッドは機械や試験装置での再現性のある位置決めに適しており、フレキシブルライトガイドは湾曲した経路や狭い空間に適しています。測定面はいずれも先端にあり、両方ともUVC、UVB、UVA、UVA+、UVBB、VISB、VISの各分光範囲を選択できます。

はい。ロッドまたはライトガイドのみが照射ゾーンに入るため、電子部は動作温度を保つことができ、先端部は完全なセンサヘッドよりもかなり高い温度に耐えられます。先端部は最高150 °Cまで対応しています。ただし、機械内での常時測定に関しては、XTは試験機器であり、常設のプロセスセンサではありません。その用途にはインラインセンサFLTや4~20 mAのPLCセンサをご使用ください。

校正証明書にはk = 2での拡張校正不確かさが記載されており、UV硬化用センサXTの場合、通常4.5~6.0 %です。実際の使用時には、実際に使用する光源でのスペクトルミスマッチ、センサ温度、経年劣化、測定幾何学的条件が加わるため、測定不確かさはさらに大きくなります。これらがどのように組み合わさって不確かさバジェットとなるかについては、UV測定における測定不確かさをご覧ください。

高いプロセス温度でのUV硬化用センサ

UV硬化用センサは放射が最も強い場所、つまり最も高温になる場所に設置されます。XTシリーズのセンサはプロセス温度150 ℃まで対応し、最大50,000 mW/cm²まで測定できます。

重要なのはこの組み合わせです。放射照度には耐えられてもセンサ自体が温度によってドリフトしてしまうと、プロセスが変わらずに続いていても読み取り値が低下してしまいます。

注文番号、納品範囲、付属品およびバージョン

スペクトル範囲注文番号
UVC810641
UVB810642
UVA810652
UVA+810650
UVBB(広帯域)810640
VISB810651
LUX810646

納入範囲:工場校正証明書付きのXT硬化センサ。ご注文の際は、スペクトル範囲、測定範囲、機器名をお知らせください。

名称注文番号
トランスポートケース921002
UV保護ゴーグル918800

サービス注文番号
工場校正710000
ISO 17025校正17025

弊社独自の校正機関にてISO/IEC 17025に準拠した認定校正を実施しております。工場校正は納入範囲に含まれています。