UV-reflektans hos material – värden, mätmetoder och källor
UV-reflektans är den andel av den infallande UV-strålningen som en yta reflekterar. Den beror på våglängd, material, ytans beskaffenhet och mätgeometri – och i UV-området skiljer den sig ofta helt från vad ögat uppfattar i det synliga området.
Spännvidden är stor: vit emulsions- och oljefärg reflekterar i vissa fall mindre än 10 % vid 254 nm [1][7], mikroporös PTFE ligger i genomsnitt på 97,4 % över 250 till 500 nm [6], och UV-optimerat spegelaluminium når minst 90 % vid 254 nm [10]. Vid konstruktion av desinfektionsanläggningar, bestrålningskammare och optiska mätuppställningar är det reflektansen vid den våglängd som faktiskt används som räknas, inte materialets namn.
Den här sidan sammanställer över 70 publicerade mätningar, var och en med våglängd, mätmetod och källa.
Vad är UV-reflektans?
Reflektans ρ är förhållandet mellan reflekterat och infallande strålningsflöde, angivet som ett tal mellan 0 och 1 eller i procent. Vid varje våglängd gäller balansen ρ + α + τ = 1, med reflektans ρ, absorptans α och transmittans τ: det som varken reflekteras eller transmitteras absorberas. Dessa storheter förklaras i Ordlista över optiska storheter och under Radiometriska storheter.
- Speglande (reguljär) reflektion: reflektionsvinkeln är lika med infallsvinkeln – typiskt för polerade metaller och speglar.
- Diffus reflektion: strålningen sprids i alla riktningar – typiskt för PTFE, gips, matta färger och pulver.
- Total reflektion: speglande och diffusa andelar tillsammans. De flesta tabellvärden avser denna storhet, men inte alla – se "Varför publicerade värden skiljer sig åt".
Våglängden är avgörande
| Område | Våglängd | Typiska källor och tillämpningar |
|---|---|---|
| Far-UVC | 200–230 nm | KrCl-excimerlampor vid 222 nm, desinfektion i lokaler med personer närvarande |
| UV-C | 100–280 nm | Lågtryckskvicksilverlampor vid 254 nm, UVC-LED, desinfektion |
| UV-B | 280–315 nm | Fototerapi, materialåldring |
| UV-A | 315–400 nm | UV-härdning, fluorescensinspektion, UV-LED vid 365–405 nm |
UV-A, UV-B och UV-C följer DIN 5031-7; "Far-UVC" är ingen standardiserad gräns, 200–230 nm är vanligt. Detaljer under Spektralområden och standarder. Ett material som reflekterar väl vid 365 nm kan absorbera betydligt starkare vid 254 nm eller 222 nm – värden kan inte överföras från en våglängd till en annan.
UV-reflektans i korthet
För varje värde anger tabellerna våglängden och, i sista kolumnen, källan; mätmetoderna förklaras längre ned. "200–400 nm" betyder ett medelvärde över hela UV-området, inte ett värde vid en enskild våglängd.
Aluminium
| Material | Våglängd | Reflektans | Källa |
|---|---|---|---|
| Anolux MIRO UVC (UV-spegelaluminium) | 254 nm | min. 90 % | [10] |
| Anolux UVS | 254 nm | min. 86 % | [10] |
| MIRO UV C (Alanod) | UV-C, ej specificerat | över 90 % | [9] |
| Aluminium, sputtrat på glas | 254 nm | 75–85 % | [1] |
| Aluminiumfolie, matt / blank sida | 254 nm | 75,7 / 65,9 % | [2] |
| ALZAK-behandlat aluminium | 254 nm | 65–75 % | [1] |
| Aluminium, ytbehandlat | 254 nm | 60–89 % | [1] |
| Aluminium, anodiserat | 222 och 254 nm | 61–62 % (45°, huvudsakligen speglande) | [5] |
| Aluminium, anodiserat, spegelkvalitet | 222 nm | 58–64 % | [4] |
| Aluminium, obehandlat | 254 nm | 40–60 % | [1] |
| Aluminium, polerat | 222 nm | 42,8 % (NIST, 8°:d) till 55,6 % (d:d) | [4] |
| Aluminium, blankt, obehandlat | 200–400 nm | 39 % | [7] |
| Aluminium, blästrat | 222 nm | 29,5 % (NIST) eller 36 % | [4] [3] |
| Aluminiumplåt | 254 nm | 32,2 % | [2] |
| Duralumin | 254 nm | 16 % | [1] |
| Aluminium, svartanodiserat | 222 nm | 4–7,8 % | [3] |
"Aluminium" i sig säger lite om UV-reflektansen: mellan UV-spegelaluminium och svartanodiserad plåt ligger mer än en faktor tio. Legering, ytråhet, oxid- och anodskikt avgör värdet.
Rostfritt stål, stål, krom, koppar, mässing, titan
| Material | Våglängd | Reflektans | Källa |
|---|---|---|---|
| Förkromad | 254 nm | 39 % | [1] |
| Rostfritt stål 316 | 222 nm | 36 % | [3] |
| Rostfritt stål, polerat | 222 nm | 33,9 % | [3] |
| Krom, polerat | 222 nm | 32,6 % | [3] |
| Rostfritt stål / bleckplåt | 254 nm | 25–30 % | [1] |
| Olegerat stål, borstat / oxiderat | 200–400 nm | 29 / 10 % | [7] |
| Kopparfolie | 222 nm | 27,6 % | [3] |
| Kopparplåt | 254 nm | 26,4 % | [2] |
| Rostfri stålplåt | 254 nm | 24,5 % | [2] |
| Mässing 260 | 222 nm | 24,2 % | [3] |
| Rostfritt stål 304 | 222 nm | 22,4 % | [3] |
| Titan 6Al4V | 222 nm | 21,4 % | [3] |
| Rostfritt stål #4, borstat | 222 nm | 12 % (45°, huvudsakligen spekulär) | [5] |
| Koppar Cu-110 | 222 nm | 6,8 % | [3] |
Metaller som ser ljusa och blanka ut i det synliga området reflekterar oftast bara 20 till 40 % av UV-C – betydligt mindre än optimerat aluminium.
PTFE och andra diffusa reflektorer
| Material | Våglängd | Reflektans | Källa |
|---|---|---|---|
| Mikroporös PTFE, 2 mm | 250–500 nm (medelvärde) | 97,4 % | [6] |
| e-PTFE | UV-C | över 95 % | [8] |
| Spectralon | 250–2500 nm | över 95 % | [11] |
| PTFE, massiv | 250–500 nm | 85–95 % | [6] |
| PTFE-skiva, 1,5 mm | 222 nm | ca 88 % | [4] |
| Magnesiumoxid | 254 nm | 75–88 % | [1] |
| Bariumsulfat | 222 nm | 72,1 % | [4] |
| Kalciumkarbonat | 254 nm | 70–80 % | [1] |
| Flerskiktsisolering (MLI) | 222 nm | 66 % | [13] |
| PTFE-tejp | 222 nm | 27,6 % | [4] |
All PTFE reflekterar inte lika: porstruktur och tjocklek är avgörande. Tunn PTFE-tejp släpper igenom en stor del av strålningen och når endast 27,6 % vid 222 nm. Under cirka 240 nm ökar absorptionen även i PTFE [6].
Bariumsulfat är en reflektor för UV-A och det synliga området, inte för UV-C. Mellan 300 och 400 nm når det knappt 90 %, i det synliga området cirka 93 %; därunder sjunker det – till omkring 80 % vid 250 nm och 72 % vid 222 nm [4]. För mätningar vid 254 nm och 222 nm är PTFE den lämpliga beläggningen, se Integrerande sfärer.
Färger och beläggningar
| Färg eller beläggning | Våglängd | Reflektans | Källa |
|---|---|---|---|
| Aluminiumfärg | 254 nm | 40–75 % | [1] |
| Vita vattenbaserade färger | 254 nm | 10–35 % | [1] |
| Mineralisk inomhusfärg (kalkvit) | 200–400 nm | 17,3 % | [7] |
| Vita emulsionsfärger (PVAc, styrenakryl) | 200–400 nm | 7,4–11 % | [7] |
| Väggfärg vit/grå på gipsskiva | 222 nm | 6,7–8,1 % | [3] |
| Vit färg (inomhus) | 254 nm | 6,7 % | [2] |
| Vita oljefärger | 254 nm | 3–10 % | [1] |
| Vit brännlackering | 254 nm | 5–10 % | [1] |
| Svart lack | 254 nm | 5 % | [1] |
| Zinkoxidfärg | 254 nm | 4–5 % | [1] |
Byggmaterial och inomhusytor
| Material | Våglängd | Reflektans | Källa |
|---|---|---|---|
| Puts med 90 % BaSO₄ (laboratorieformulering) | 254 nm | 77,2 % | [2] |
| Puts med CaCO₃ (laboratorieformulering) | 254 nm | 73,4 % | [2] |
| Ny gipsputs | 254 nm | 55–60 % | [1] |
| Expanderad polystyren | över 230 nm | 51 % | [7] |
| Vit puts | 254 nm | 40–60 % | [1] |
| Japansk puts (kommersiell) | 254 nm | 38,3 % | [2] |
| Kakel vit / grå | över 230 nm | 34 / 17 % | [7] |
| Bruk | 254 nm | 21,2 % | [2] |
| Betong | 254 nm | 14,9 % | [2] |
| Betong, obehandlad / förseglad | 222 nm | 8,6 / 6,1 % | [3] |
| Rött tegel | över 230 nm | 7,1 % | [7] |
| Takplattor, 37 typer | 254 nm | 3,5–45,9 % | [14] |
| Takplattor, vita | 222 nm | 4,9–33 % | [3] |
| Vinylgolv / LVT | 222 nm | 6,3–9,4 % | [4] |
Trä, plast och arbetsytor
| Material | Våglängd | Reflektans | Källa |
|---|---|---|---|
| Laminatbänkskiva, vit | 222 nm | 15,4 % | [3] |
| Valnöt / ek (faner) | 222 nm | 9,0 / 8,6 % | [3] |
| Corian / kvartssten | 222 nm | 8,6 % vardera | [3] |
| Spånskiva / konstruktionsvirke | över 230 nm | 6,3 / 5,9 % | [7] |
| Cederträ | 254 nm | 4,7 % | [2] |
| Högtryckslaminat, slät / grov | 200–400 nm | 4,7 / 3,3 % | [7] |
| Polyimid / PVC | 222 nm | 4,2 / 3,9 % | [13] |
Utomhusytor: UV-albedo i solljus
Utomhus kallas reflektansen albedo. Värdena gäller för bredbandig solär UV (huvudsakligen UV-B, vanligtvis erytemviktad) och kan inte överföras till UV-C [12].
| Yta | Albedo i solär UV | Källa |
|---|---|---|
| Nysnö, torr | 85–94 % | [12] |
| Saltsjö | 69 % | [12] |
| Sand, torr | 15–18 % | [12] |
| Betong | 7–16 % | [12] |
| Vatten (sjöstrand) | 2,7–4,8 % | [12] |
| Gräsmatta, klippt | 0–4 % | [12] |
Nysnö reflekterar nästan all UV-strålning – därför är UV-exponeringen så hög vid skidåkning, även när solen står lågt.
Varför reflekterar aluminium UV så bra?
Metaller reflekterar tack vare sina fria elektroner: under plasmafrekvensen följer de strålningens elektriska fält och sänder tillbaka det. För aluminium ligger denna gräns djupt ner i vakuum-UV, vid omkring 80 nm; dess starkaste absorption till följd av interbandövergångar ligger däremot i det nära infraröda runt 800 nm. Över hela UV-området förblir rent, nyförångat aluminium därför en reflektor på omkring 90 %.
Andra metaller saknar denna fördel. Silver, den bästa spegeln i det synliga området, kollapsar under ungefär 320 nm; guld och koppar absorberar i det blå och i UV genom interbandövergångar. Järn, krom och rostfritt stål absorberar genom interbandövergångar i hela UV-området och reflekterar endast 20 till 40 % i UV-C.
I praktiken avgör ytan hur mycket av detta som återstår. Det naturliga oxidskiktet är bara några nanometer tjockt och transparent i UV. Anodiska skikt, färgämnen vid färgad anodisering, föroreningar och ytjämnhet sänker däremot värdet betydligt – svartanodiserat aluminium reflekterar endast 4 till 8 % vid 222 nm [3]. UV-spegelaluminium har därför reflekterande och skyddande skikt som är särskilt utformade för UV.
Varför reflekterar vit färg UV så dåligt?
Vitt är ett intryck i det synliga området mellan ungefär 380 och 780 nm. Det säger ingenting om UV.
De flesta vita färger innehåller titandioxid som pigment. TiO₂ har ett bandgap på cirka 3,0 till 3,2 eV och absorberar därför strålning under ungefär 390 till 410 nm nästan fullständigt – av samma skäl används det i solskyddsmedel. Zinkoxid beter sig på liknande sätt. Dessutom absorberar organiska bindemedel i UV-C.
Vita väggfärger, latexfärger och oljefärger stannar därför oftast under 10 % vid 254 nm och 222 nm. Undantag är färger baserade på kalk, bariumsulfat eller kalciumkarbonat; i ett japanskt laboratorietest nådde puts med 90 % bariumsulfat 77 % [2].
Varför publicerade värden skiljer sig åt
Källorna på den här sidan använder fyra olika mätmetoder, och värden från olika metoder är inte direkt jämförbara:
| Metod | Vad som mäts | Källor |
|---|---|---|
| Spektrofotometer med integrerande sfär, 8°:d | Total reflektans vid varje våglängd | NIST-värden i [4]; [2], [6], [11], [14] |
| Lampa och radiometer, d:d (bihemisfärisk) | Total reflektans för den verkliga lampans spektrum, t.ex. 222 nm | [3]; Ushio-värden i [4] |
| Lampa och radiometer, 45°/45° | Huvudsakligen den speglande komponenten; skrovliga ytor framstår som lägre | [5], [13] |
| Medelvärde över 200–400 nm | Oviktat medelvärde över hela UV-området; fältmätningar endast från 230 nm | [7] |
Dessutom finns sammanställningar utan angiven mätmetod (tabell i [1]) och tillverkardata utan uppgift om huruvida speglande eller total reflektans avses ([8], [9], [10]). Även referensstandarden har betydelse: om mätningen sker mot Spectralon i stället för absolut blir UV-värdena något för höga, eftersom Spectralon själv bara når omkring 95 % vid 250 nm [7].
Mät reflektansen själv
Reflektans mäts med en spektrofotometer och en integrerande sfär (Ulbrichtsfär). Sfären samlar upp den strålning som provet reflekterar från alla riktningar. Med 8°:d-geometri träffar strålningen provet i 8° och summan av alla riktningar detekteras. För blanka prover måste det anges om den speglande komponenten ingår (SCI, Specular Component Included) eller utesluts med en glansfälla (SCE, Specular Component Excluded).
För UV-C-mätningar måste sfären vara belagd med PTFE; bariumsulfat räcker bara ner till cirka 300 nm. Opsytec tillverkar integrerande sfärer med beläggningar av PTFE, bariumsulfat och guld. Den integrerande sfären för Agilent Cary 60 utökar spektrofotometern så att diffus reflektans och transmittans kan mätas från 200 till 1100 nm, med 0°- och 8°-geometrier. Hur beläggning, portar och diameter samverkar beräknas i konstruktionsverktyget för integrerande sfärer.
Vilket material för vilket ändamål?
- Hög diffus reflektans i UV-C (254 nm, 222 nm): mikroporös PTFE, e-PTFE, massiv PTFE. Spectralon är endast specificerad från 250 nm.
- Hög diffus reflektans i UV-A: dessutom bariumsulfat, magnesiumoxid och kalciumkarbonat.
- Hög spekulär reflektans: UV-spegelaluminium (t.ex. MIRO UV C, Anolux UVC) samt förångat eller sputtrat aluminium.
- Låg reflektans, t.ex. för avskärmning: svart lack (5 %), svartanodiserat aluminium (4–8 %), trä (5–9 %), titandioxid- eller zinkoxidfärger (under 10 %).
I rum med UV-desinfektion ökar en reflekterande omgivning effekten, men den ökar också den strålning som når människor. Säkerhetsbedömningen måste därför ta hänsyn till reflektansen hos rummets ytor, se Säkerhet vid UV-desinfektion. I bestrålningskammare avgör väggmaterialen hur jämnt provet bestrålas; du kan prova detta i irradianskalkylatorn för UV-kammare.
Åldring av reflekterande material
UV-C förändrar plaster, beläggningar och organiska bindemedel: gulning, försprödning, förändrad spridning och sjunkande reflektans blir följden. Även Spectralon förlorar betydande reflektans vid 250 nm efter lång UV-exponering [11]. PTFE och aluminium anses vara jämförelsevis stabila. Den som behöver konstanta förhållanden under flera år bör mäta om reflektansen och kontrollera UV-irradiansen regelbundet, se UVC-mätare.
Vanliga frågor om UV-reflektans
Vilket material reflekterar UV-strålning starkast?
Diffust: mikroporös PTFE med i genomsnitt 97,4 % över 250–500 nm [6]. Speglande: UV-spegelaluminium med minst 90 % vid 254 nm [10].
Vilken UV-reflektans har aluminium?
Det beror på ytan. Vid 254 nm anges 40–60 % för obehandlat aluminium, 60–89 % för ytbehandlat aluminium och minst 90 % för UV-spegelaluminium [1][10]. Aluminiumplåt uppmättes till 32 % i en studie [2]; svartanodiserat aluminium reflekterar endast 4–8 % vid 222 nm [3].
Vilken reflektans har rostfritt stål i UV-C?
Vanligtvis 20 till 36 %: 25–30 % vid 254 nm [1], 22–36 % vid 222 nm beroende på stålsort och yta [3]. Borstat rostfritt stål #4 nådde endast 12 % vid en mätning i 45° [5].
Reflekterar vit färg UV-strålning?
Knappast. Vanliga vita vägg-, latex- och oljefärger håller sig oftast under 10 % vid 254 nm och 222 nm [1][2][3][7], eftersom det vita pigmentet titandioxid absorberar UV. Endast vissa vattenbaserade färger och kalkfärger når 10 till 35 %.
Vilken UV-reflektans har PTFE?
Mikroporös PTFE når i genomsnitt 97,4 % över 250–500 nm, massiv PTFE 85–95 % [6]. En 1,5 mm PTFE-skiva uppmättes till omkring 88 % vid 222 nm, tunn PTFE-tejp endast 28 % [4].
Är bariumsulfat lämpligt som reflektor i UV-C?
Endast i begränsad omfattning. Bariumsulfat reflekterar knappt 90 % mellan 300 och 400 nm, men endast 72 % vid 222 nm [4]. För integrerande sfärer och kammare i UV-C är PTFE det bättre valet.
Vilken beläggning behöver en integrerande sfär för UV-mätningar?
PTFE, så snart mätningar görs under 300 nm. Bariumsulfat lämpar sig för UV-A och det synliga området, guld för det infraröda, se Integrerande sfärer.
Reflekterar snö UV-strålning?
Ja, mycket starkt: nysnö som är torr reflekterar 85 till 94 % av solens UV [12], sand 15 till 18 %, vatten endast 3 till 5 %.
Måste reflektansen vara känd vid den faktiska våglängden?
Ja. Värden vid 222 nm, 254 nm, 365 nm eller medelvärden över 200–400 nm är inte utbytbara. För en konstruktion är det reflektansen i den använda källans spektrum som räknas, mätt i en jämförbar geometri.
Källor
- Signify/Philips (2020): UV Purification Application Information, tabell 3 "Reflectance of various materials to UV-254 nm radiation" – sammanställning utan angiven mätmetod – öppen källa
- Endo et al. (2021), Scientific Reports – 254 nm, spektrofotometer med integrerande sfär – öppen källa
- Ushio America (2022): Reflectance of materials at 222 nm – KrCl-lampa, d:d, osäkerhet cirka 7 % – öppen källa
- Claus (Ushio) & Cooksey (NIST), CORM 2022 – 222 nm, NIST 8°:d och Ushio d:d – öppen källa
- Ma et al. (2023), Science of the Total Environment – 222 och 254 nm, 45°/45° – öppen källa
- Quill et al., Porex: Ultraviolet Reflectance of Microporous PTFE – total reflektans 250–500 nm – öppen källa
- BAuA-rapport F2422 (tyska federala institutet för arbetsmiljö och arbetarskydd) – oviktat medelvärde 200–400 nm; fältmätningar från 230 nm – öppen källa
- CIS UVC (2024): AN011 Reflective Materials – öppen källa
- Alanod: UV Applications Brochure – öppen källa
- Anomet: Reflective Aluminum – Anolux MIRO UVC och UVS, 254 nm – öppen källa
- Labsphere: Technical Guide – Reflectance Coatings and Materials – öppen källa
- Turner & Parisi (2018): Ultraviolet Radiation Albedo and Reflectance in Review, Int. J. Environ. Res. Public Health – sol-UV – öppen källa
- Petersen et al. (2025), Microbiology Spectrum – 222 nm, 45°/45° – öppen källa
- Wengraitis & Reed (2012), Photochemistry and Photobiology – 37 undertaksplattor, spektralt med integrerande sfär – öppen källa
Alla värden är uppgifter från respektive författare och tillverkare, kontrollerade mot originalkällorna den 28 september 2026. Legering, ytbehandling, skikttjocklek, åldring och mätgeometri leder till olika resultat; säkerhetsrelevanta konstruktioner kräver mätningar på de material som faktiskt används.
Författare: Dr. Mark Paravia
Dr.-Ing. Mark Paravia är verkställande direktör för Opsytec Dr. Gröbel GmbH i Ettlingen och leder det ackrediterade kalibreringslaboratoriet. Efter sin forskning om pulsade xenon-excimerurladdningar vid Institute of Lighting Technology vid KIT ligger hans fokus idag på optisk strålningsmätning. Han är vice ordförande i DIN-standardiseringskommittén FNL 7 "Optical radiation" och medlem i DVGW:s projektgrupp för UV-desinfektion.
