Sensori UV & sensori VIS per PLC

L'incertezza di taratura indicata sopra è l'incertezza estesa della taratura (k = 2, livello di confidenza di circa il 95 %) e si applica alla sorgente di taratura e alle condizioni di taratura. Nell'uso l'incertezza di misura è maggiore: la mancata corrispondenza spettrale della sorgente effettivamente utilizzata, la temperatura del sensore, l'invecchiamento dalla taratura, così come la distanza e l'allineamento rispetto alla sorgente, si aggiungono ad essa. Come queste si combinano in un bilancio di incertezza è spiegato in Incertezza di misura nella misurazione UV.

Il sensore viene collegato tramite un connettore M12 a cinque poli con cavo schermato; l'elettronica si trova all'interno del sensore, quindi il cavo può essere prolungato senza errori di misura. Con 4–20 mA la corrente di misura scorre tramite un anello a due fili fino all'ingresso analogico del controllore, con 0–10 V o 0–2 V la tensione viene misurata rispetto a massa. La tensione di alimentazione è 24 V, 12 V, 5 V o ±5 V a seconda della versione, con un assorbimento di corrente inferiore a 15 mA; la temperatura di esercizio è 0–60 °C.

Nelle applicazioni ad alta potenza, come le lampade UV LED con diversi W/cm², il filtro e il diffusore invecchiano sotto irraggiamento continuo e si contaminano nei processi polverosi. L'otturatore elettronico apre il sensore solo per la misura e lo protegge nel frattempo. Questo prolunga gli intervalli di taratura nella macchina, e la lettura rimane confrontabile per mesi. Senza otturatore Opsytec raccomanda una nuova taratura ogni 12 mesi.

0–10 V è la soluzione più semplice per tratti brevi all'interno dell'armadio, ma reagisce in modo sensibile alla lunghezza del cavo, alla caduta di tensione e alle interferenze. 4–20 mA è lo standard industriale per lunghe distanze e ambienti rumorosi: la corrente rimane costante lungo tutta la lunghezza del cavo, e lo zero vivo a 4 mA rende un filo interrotto distinguibile da una lettura pari a zero. RS-485 e altre interfacce digitali trasmettono il valore senza conversione D/A, consentono più sensori su un unico bus e trasportano stato, numero di serie e dati di taratura insieme alla lettura. Per nuovi collegamenti con esigenze diagnostiche, il digitale è la prima scelta; 4–20 mA rimane il compromesso analogico più robusto.

Sette campi spettrali: UVC 200–280 nm, UVB 280–315 nm, UVA 315–400 nm, UVA+ 330–455 nm, UVBB 230–400 nm, VISB 400–480 nm e VIS 380–780 nm con ponderazione V(λ). Inoltre tre campi di misura: 0–100 mW/cm², 0–200 mW/cm² e 0–5000 mW/cm². Il segnale di uscita, la tensione di alimentazione e il campo di misura vengono scelti in base al compito di misura e al controllore; sono possibili campi di misura e spettrali personalizzati per il cliente, nonché involucri speciali.

Con lo strumento da pannello RM-32, a cui il sensore PLC viene collegato direttamente. Mostra l'irradianza attuale su un display a 3½ cifre e fornisce segnali di avviso e allarme regolabili tramite due contatti relè. Per compiti di controllo di piccola entità, questo sostituisce completamente il collegamento a un controllore logico programmabile.

Con un otturatore elettronico che espone il sensore solo per la misura. Ciò è consigliabile per misure di riferimento periodiche e in particolare in caso di irradianza estremamente elevata, poiché sia la contaminazione sia l'invecchiamento del sensore procedono più rapidamente in tali condizioni. In generale i sensori sono tarati con riferibilità metrologica al PTB, possono essere sottoposti a nuova taratura e sono stabili nel lungo periodo grazie alla scelta dei materiali.

Per un ingresso analogico, il sensore PLC con 4–20 mA, 0–10 V o 0–2 V, alimentato con 24 V, 12 V, 5 V o ±5 V e con assorbimento inferiore a 15 mA. Se lo stato di taratura deve arrivare insieme alla lettura, la scelta è il PLC.D con RS-485, e per installazioni Ethernet il PLC.net con Modbus TCP. Il campo di misura viene selezionato in base alla sorgente, non in base al tipo di impianto: 0–100, 0–200 o 0–5000 mW/cm².

Sì, a condizione che la lettura arrivi abbastanza velocemente e in modo univoco. Il sensore PLC analogico fornisce il valore istantaneo scalato come 4–20 mA o 0–10 V a un ingresso analogico; da esso il controllore regola la potenza della lampada, il valore di dimmerazione o la velocità di avanzamento. La qualità del controllo dipende dal ciclo: con una zona di irraggiamento breve e un'elevata velocità del nastro, un campionamento troppo lento manca il massimo e sottostima la dose. È necessario definire un limite inferiore e uno superiore sia per l'irradianza sia per la dose.

Il certificato di taratura indica l'incertezza di taratura estesa con k = 2; per i sensori PLC è tipicamente 4,5–6,0 %. In uso l'incertezza di misura è maggiore, poiché ad essa si aggiungono il mismatch spettrale rispetto alla sorgente effettivamente utilizzata, la temperatura del sensore, l'invecchiamento e la geometria di misura. Il modo in cui questi elementi si combinano in un budget di incertezza è spiegato in Incertezza di misura nella misura UV.

Il numero d'ordine di un sensore PLC è composto da quattro cifre: PLC [S][V][A][M]. Due esempi:

• PLC1111 - sensore UVC, alimentazione 24 V, segnale di uscita 0–10 V, campo di misura 0–100 mW/cm²
• PLC3222 - sensore UVA, alimentazione 12 V, segnale di uscita 0–2 V, campo di misura 0–200 mW/cm²

Contenuto della fornitura: il sensore PLC e il certificato di taratura di fabbrica. Vi preghiamo di indicare il tipo richiesto al momento dell'ordine.

Posizione [S] del numero d'ordine PLC [S][V][A][M].

Posizione [V] del numero d'ordine PLC [S][V][A][M].

Posizione [A] del numero d'ordine PLC [S][V][A][M].

Posizione [M] del numero d'ordine PLC [S][V][A][M].

Per misurazioni di riferimento periodiche, lo shutter azionato elettricamente protegge il sensore dallo sporco e - in caso di irradianza molto elevata - dall'invecchiamento. Funzionamento a 24 V, dimensioni 130 x 80 x 75 mm.

Per piccoli compiti di controllo il sensore PLC può essere fatto funzionare sul display da pannello RM-32: esso mostra l'irradianza su un display digitale a 3½ cifre ed emette segnali di avviso e di allarme regolabili tramite due contatti relè.

Nelle versioni con estremità del cavo libera non è presente alcun connettore; i colori dei fili restano gli stessi.

Nelle versioni con estremità del cavo libera non è presente alcun connettore; i colori dei fili restano invariati.

Il sensore si trova nell'anello di corrente: i PIN 1 e PIN 2 portano l'alimentazione, i PIN 3 e PIN 4 il ritorno. Lo strumento di misura o l'ingresso del PLC è posizionato nella linea di ritorno e legge la corrente dell'anello. Nelle versioni con estremità del cavo libera non è presente alcun connettore; i colori dei fili rimangono gli stessi.

Collegamento nell'anello di corrente, alimentazione da 7,5 V a 36 V DC.

I cavi di collegamento sono disponibili con connettore M12 femmina o M12 maschio. Entrambi gli schemi mostrano la superficie di accoppiamento, per cui i contatti sono speculari l'uno rispetto all'altro. La chiavetta di orientamento fissa l'orientamento.

Connettore M12 femmina, a 5 poli – vista sulla superficie di accoppiamento.

Connettore M12 maschio, a 5 poli – vista sulla superficie di accoppiamento.