インラインUVセンサ:UVシステム用の連続放射照度測定

上記の校正不確かさは校正の拡張不確かさ（k = 2、信頼水準約95 %）であり、校正光源および校正条件に適用されます。実際の使用時には測定不確かさはさらに大きくなります。実際に使用する光源における分光不整合、センサ温度、校正後の経時劣化、さらに光源との距離や位置合わせが加わるためです。これらがどのように組み合わさって不確かさバジェットとなるかについては、UV測定における測定不確かさで説明しています。

インラインセンサー FLT は、クリアランスの少ない機械への設置向けに設計されており(68 × 25 × 15 mm)、UVドライヤー内のワークピースの隣や梱包ラインの下など、固定位置で常時放射照度を測定します。測定範囲は構成により20 W/cm²まで拡張され、分光範囲はUVC、UVB、UVA、UVA+、UVBB、VISB、VISから選択できます。動作温度は0〜60 ℃です。

FLTはセンサー信号を出力し、それを機器またはディスプレイが評価します。確認測定にはRMDまたはRM-12を、常時監視には閾値・アラームリレー付きのパネル取付型RM-32(0–10 Vバージョン)を使用します。ディスプレイユニットなしでPLCに直接接続する場合は、4–20 mAまたは0–10 VのPLCセンサー、あるいはRS-485を備えたPLC.Dが適しています。

常設センサーは常に同じ位置からランプを見ているため、数週間にわたる放射照度の緩やかな低下は劣化を示し、生産休止後の急激な低下は窓面またはセンサーへの付着物を示します。Opsytecは、ランプ交換後の初期値を100 %として記録し、例えば80 %など評価上の警告閾値を設定することを推奨します。センサー自体の劣化は通常年間3 %未満で、12ヶ月ごとに再校正されます。

手動での抜き取り測定の代わりに、固定位置で連続測定する常設センサーを使用します。測定はフリービームではなくプロセス平面内で行われ、FLTインラインセンサーは200〜280 nmのUVCからLUXまでの分光範囲で0〜20 W/cm²をカバーします。この値はこの一箇所にのみ適用され、取付位置は保守作業の度に再現可能でなければなりません。

稼働中に、常設された測定点で、例えば200〜280 nmのUVCなど定義された分光帯域において、UV放射照度を連続的に測定することです。評価ユニットまたはコントローラーが値を連続的に読み取ります。試験測定との違いは目的にあります。試験測定はシステムを適格性評価するものであり、インラインモニタリングは試験と試験の間の状態をトレーサブルに保つものです。汚染、劣化、ランプ故障は、製品に現れる前に可視化されます。絶対値のためにはトレーサブルな校正証明書が必要です。

まず測定位置を確定します。プロセスを妨げない範囲でできるだけプロセスに近い位置とします。ここでは距離は些細な事項ではなく、13〜38 mmの間でも測定可能な損失が生じます。冷却、窓の透過率、汚染対策、保守後の再現可能な取付位置についても取り決める必要があります。薄型インラインセンサーは既存システムの限られたスペース向けに設計されており、出力信号は既存のコントローラーに従います。

校正証明書にはk = 2での拡張校正不確かさが記載されており、インラインセンサー FLTでは通常4.5〜6.0 %です。実使用時の測定不確かさはこれより大きくなります。実際に使用される光源に対するスペクトルミスマッチ、センサー温度、劣化、測定幾何学がこれに加算されるためです。これらがどのように不確かさバジェットに組み合わさるかについては、UV測定における測定不確かさで説明しています。

この設計は放射計RMDに直接接続して動作します。

この設計により、アナログ信号が機械制御装置に直接送られます。

納品範囲：FLTセンサおよび工場校正証明書。ご注文の際は、仕様、スペクトル範囲、測定範囲をご指定ください。

PLC動作用のFLTインラインセンサは、コネクタなしのケーブルで供給されるため、ピン配列はありません。2025年以降のセンサは配線色V2を、それ以前のものは配線色V1を使用します。