紫外灯与紫外LED的老化
紫外灯和紫外LED在运行过程中辐照度会下降,光谱也会发生部分变化——对于掺杂型光源而言,这种变化甚至十分明显。典型使用寿命方面,高压灯为500~2,000 h,低压灯为8,000~12,000 h,紫外LED为10,000~20,000 h。只有通过已校准辐射计进行测量,才能显示系统的实际漂移程度。
测量高功率紫外光源的辐照度对紫外辐射固化工艺至关重要,因为该工艺需要精确的剂量控制。紫外固化利用紫外光使材料中的光引发剂发生聚合反应,曝光量的控制至关重要。紫外辐射计用于精确测量紫外强度和剂量(J/cm²),探测器必须具备高光谱灵敏度才能满足相关要求。
用于产生紫外辐射的光源类型:
- 高功率气体放电灯:
这类灯利用石英管中高温蒸发的汞产生强紫外辐射,并可通过金属掺杂剂调节其光谱发射。 - 高功率紫外LED:
它们具有节能、即开即用和使用寿命长等优点,但需考虑波长的温度依赖性稳定性及老化效应。
将设备与最新的紫外校准进行比较,即可看出其漂移程度。
紫外灯的使用寿命因此不能仅以运行小时数来表示:关键在于辐照度何时降至工艺所需值以下——这取决于开关次数、温度和污染程度。
UV灯和UV LED的使用寿命
| UV光源类型 | 描述 | 典型灯管使用寿命 |
| 紫外灯(低压) | 用于(水)消毒 | 8,000~12,000 h |
| 汞齐灯 | 效率更高,使用寿命更长 | 12,000~16,000 h |
| UV LED | 节能;适用于小型应用 | UVA最长10,000 h,UVB/UVC最长5,000 h |
| UV LED模块 | 模块化单元;可定制 | UVA最长10,000 h,UVB/UVC最长5,000 h |
| 高压灯 | 紫外强度极高;光谱宽 | 500~2,000 h |
| 脉冲氙灯 | 强紫外光闪光,峰值强度高 | 1,000~3,000 h |
| 准分子灯 | 特定;窄谱 | 5,000~8,000 h |
| 紫外灯(中压) | 适用于工业应用 | 1,000~4,000 h |
| 紫外灯(中压,掺杂) | 掺铁或掺镓,用于特殊光谱 | 600~2,000 h |
| 氙短弧灯 | 强度高、光谱宽 | 500~2,000 h |
由于紫外灯管和紫外LED的老化,定期测量是必要的。但是……
紫外灯管为什么会老化?
紫外灯管的老化是由多种物理和化学过程引起的:
- 电极腐蚀:灯管中的电极会因放电过程随时间磨损,从而降低其效率。
- 材料蒸发:灯管内的材料(如汞和钨)会蒸发并沉积在灯管较冷的部位,通过吸收降低光输出。
- 荧光粉衰减:在荧光灯中,荧光粉将254 nm辐射转换为UVA或UVB;随着时间推移,荧光粉会衰减,从而降低辐照度。
- 日光曝晒效应(Solarization):紫外辐射会随时间改变灯管材料,尤其是石英玻璃,从而降低紫外光的透过率。
这些因素共同作用,导致灯管的光输出随时间降低,因此需要定期维护或更换。
还有……
紫外LED为什么会老化?
和所有电子元件一样,紫外LED也会经历老化。与所有产品一样,紫外LED灯的产品质量差异很大。在紫外LED灯的使用寿命期内,紫外光输出会持续下降。这称为衰减(degradation)。影响LED老化的因素主要包括工作温度和工作电流。紫外LED老化的原因有多种,主要与其固有的材料特性和工作条件有关:
- 热衰减:电能转换为光能过程中产生的热量会损害LED的半导体材料,降低其效率。
- 氧化和潮湿:暴露在氧气和潮湿环境中会损害LED中的材料,尤其是电极和化合物。
- 材料疲劳:温度波动引起的反复膨胀和收缩会导致材料疲劳,从而影响性能
这些因素共同作用,使紫外灯管和紫外LED的输出随时间降低,这意味着它们的光强度和使用寿命是有限的。
经过下降较陡的初始磨合阶段后,衰减在此后的数千小时内几乎呈线性变化。第二种失效机制是紫外LED的突发性失效。
紫外LED的突发性失效可能由多种机制引起,包括静电放电(ESD),它会通过瞬间的电涌损坏元件。也可能发生引线键合失效,即连接LED芯片与引脚的微小引线出现故障。
半导体材料本身的缺陷,例如半导体层中的裂纹或缺陷,也可能导致个别紫外LED的突然失效。这类失效通常没有预兆,会导致LED立即丧失功能。
在老化的某些方面,紫外LED被认为优于传统紫外灯管:
- 耐用性:在良好散热条件下,紫外LED可实现更长的使用寿命,并且对机械损伤不敏感。
- 稳定性:由于受热波动影响较小,紫外LED在长期使用中具有更好的波长稳定性。
- 效率:紫外LED能更高效地利用能量,产生的废热更少,从而进一步延长其使用寿命。
紫外灯管与紫外LED老化的主要区别:
因此,老化方面的主要区别在于不同光源处理热量和材料疲劳的方式,这对紫外LED的效率和使用寿命产生了积极影响。
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该图展示了紫外LED的典型老化曲线,其特点是在最初运行的几小时内性能急剧下降。经过这一初始下降阶段后,功率损失趋于稳定,并随时间呈渐进式、近乎线性的衰减。这种持续的光输出下降会一直持续,直到LED达到使用寿命终点,最终完全失效,不再发出任何辐射:
光源老化对正在运行的生产和检测流程意味着什么,详见应用页面汽车行业的紫外固化和航空航天领域的紫外技术。
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关于老化和性能监测的常见问题
如何监测UV LED的输出?
应通过测量作用点处的辐照度来监测,而非通过工作电流或工作时间。UV LED的辐射功率会持续衰减;决定性因素是结温和驱动电流,结温每升高10 °C,L70寿命就会减半。合理的做法是在老炼后记录一个初始值作为基准,并将其百分比设为预警阈值。高达10,000 h(UVA)或5,000 h(UVB/UVC)的典型寿命数据仅适用于规定的工作条件。
如何检测紫外灯的老化?
通过在相同条件下——即在相同位置、相同距离和相同工作温度下测得的辐照度下降来检测。四个过程共同作用:电极腐蚀、材料蒸发并在灯管较冷部位凝结、荧光粉衰减以及石英玻璃的日光变色。工作时间仅可作为粗略参考:低压灯管可达8,000~12,000 h,中压灯管为1,000~4,000 h,掺杂中压灯管为600~2,000 h。
作者:Dr. Mark Paravia
Mark Paravia博士是位于埃特林根(Ettlingen)的Opsytec Dr. Gröbel GmbH的总经理,负责领导该公司获得认可的校准实验室。在KIT照明技术研究所完成关于脉冲氙准分子放电的研究后,他目前的研究重点是光学辐射测量技术。他是DIN标准委员会FNL 7「光学辐射」的副主席,同时也是DVGW紫外线消毒项目组的成员。