Applications UV
Dans la production, le rayonnement UV est à la fois un outil, une grandeur de procédé et une grandeur d'essai : il polymérise les revêtements et les adhésifs, nettoie et active les surfaces, inactive les micro-organismes, fait vieillir les matériaux dans des conditions contrôlées et rend les défauts visibles lors du contrôle. Cette section classe les méthodes selon leur fonction – l'UV comme outil, l'UV comme grandeur d'essai, l'UV dans les systèmes en mouvement – et présente en parallèle les marchés dans lesquels elles sont utilisées.
Les fondements physiques, les grandeurs mesurées, les sources et le cadre normatif sont traités sous Connaissances UV.
L'UV comme outil
Le rayonnement comme étape de production et comme grandeur d'essai : polymérisation, impression, nettoyage, essais de vieillissement.
Essais & qualification
Ici, le rayonnement est la grandeur d'essai, et non l'outil – du ressuage fluorescent à la mesure de transmission et à la radiométrie, jusqu'à la qualification en environnement réglementé.
Robotique & automatisation
Une fois que la source UV ou l'équipement de mesure se déplace, la dose n'est plus une simple lecture mais une intégrale le long d'un chemin, avec une distance et un angle d'incidence variables.
Marchés & Applications
La même grandeur mesurée sous des contraintes différentes : comment l'UV est utilisé et vérifié dans l'industrie et la fabrication, les sciences de la vie, ainsi que l'environnement et l'énergie.
Auteur : Dr. Mark Paravia
Dr.-Ing. Mark Paravia est le directeur général d'Opsytec Dr. Gröbel GmbH à Ettlingen et dirige le laboratoire d'étalonnage accrédité. Après ses recherches sur les décharges excimères au xénon pulsées à l'Institut de technologie de l'éclairage du KIT, il se consacre aujourd'hui principalement à la métrologie du rayonnement optique. Il est vice-président du comité de normalisation DIN FNL 7 « Rayonnement optique » et membre du groupe de projet DVGW sur la désinfection UV.
