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photonics.

étalonnages traçables

Étalonnage UV pour radiomètres et capteurs UV

L'étalonnage d'un instrument de mesure UV établit la relation entre la valeur affichée et une valeur de référence traçable dans des conditions définies. Opsytec étalonne des capteurs UV, des radiomètres et des systèmes de mesure complets dans des plages spectrales et de mesure définies. Selon la tâche de mesure, la prestation est réalisée sous forme d'étalonnage usine ou dans le cadre du périmètre accrédité. Le résultat est documenté avec les conditions de mesure, l'incertitude de mesure et le résultat de l'étalonnage.

Déroulement d'un étalonnage

  1. Enregistrement de l'instrument, du capteur, des accessoires et du mesurande requis.
  2. Définition de la procédure d'étalonnage et de la plage spectrale appropriée.
  3. Documentation de l'état à réception et de l'état fonctionnel.
  4. Réalisation de la mesure comparative par rapport à la référence traçable.
  5. Évaluation de l'écart et, si commandé et techniquement possible, ajustement.
  6. Indication du résultat, de l'incertitude de mesure et des conditions dans le certificat d'étalonnage.

Plus de 60 lampes d'étalonnage et lampes UV aux spectres différents sont disponibles en permanence, afin que l'étalonnage puisse être effectué par rapport à une source spectralement proche de l'objet de mesure ultérieur. Pour un réétalonnage, l'état à réception est également mesuré et indiqué dans le nouveau certificat. Nous effectuons des étalonnages quotidiennement ; il n'y a pas de dates limites fixes.

Étalonnage usine et étalonnage accrédité

CaractéristiqueÉtalonnage usineÉtalonnage accrédité
ProcédureDans notre propre laboratoire par rapport à des étalons traçablesDans le laboratoire d'étalonnage accrédité selon DIN EN ISO/IEC 17025
Document de résultatCertificat d'étalonnage usine avec conditions et résultatCertificat d'étalonnage indiquant l'incertitude de mesure, avec marque d'accréditation
Incertitude de mesureIndiquée, sans attestation accréditéeIndiquée dans le périmètre accrédité et reconnue internationalement
Motif de choix typiqueContrôles récurrents dans votre propre processusPreuve exigée par les clients, les audits ou la réglementation

Le périmètre contraignant de l'accréditation – mesurandes, plages spectrales et de mesure – résulte de l'annexe au certificat d'accréditation du laboratoire d'étalonnage (numéro d'enregistrement K-20284-01-00). Les instruments étalonnés sont présentés dans l'aperçu des radiomètres et instruments de mesure UV ; pour les instruments d'autres fabricants, voir étalonnage d'instruments tiers.

Intervalle, réparation et pièces de rechange

Un intervalle de réétalonnage de douze mois constitue un point de départ pratique pour de nombreux instruments de mesure UV, à confirmer ou à ajuster en fonction de la dérive, des conditions d'exploitation et de l'écart de mesure admissible – le raisonnement est exposé sous détermination de l'intervalle d'étalonnage. La réparation, les pièces de rechange et le support technique sont traités sous service et réparation pour la technique de mesure UV.

Capteurs UV étalonnés

Tous les capteurs sont fournis étalonnés, sont interchangeables et peuvent être recommandés, et fournissent des valeurs de mesure absolues et traçables. Les étalonnages sont traçables à la Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) de Braunschweig, l'institut national de métrologie allemand.

Des plages spectrales spécifiques au client et des étalonnages spéciaux sont possibles, tout comme l'étalonnage d'instruments d'autres fabricants.

Demander un étalonnage

Instrument Opsytec ou d'un autre fabricant : notre demande d'étalonnage recueille étape par étape tout ce dont nous avons besoin pour établir un devis et explique chaque point.

Vers la demande d'étalonnage

Expert en la matière

Auteur : Dr. Mark Paravia

Dr.-Ing. Mark Paravia est le directeur général d'Opsytec Dr. Gröbel GmbH à Ettlingen et dirige le laboratoire d'étalonnage accrédité. Suite à ses recherches sur les décharges excimères au xénon pulsées à l'Institut de technologie de l'éclairage du KIT, il se concentre actuellement sur la technique de mesure du rayonnement optique. Il est vice-président du comité de normalisation DIN FNL 7 « Rayonnement optique » et membre du groupe de projet DVGW sur la désinfection UV.